మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

250 °C పైన, డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌లు స్పినోడల్ కుళ్ళిపోవడం వల్ల కలిగే పెళుసుదనం వల్ల ప్రభావితమవుతాయని చాలా మంది వినియోగదారులకు తెలుసు.అయితే 250 °C సంపూర్ణ పరిమితి కాదా?ఎక్స్పోజర్ సమయం యొక్క ప్రభావం ఏమిటి మరియు లీన్ మరియు సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తాయా?

పరిమిత ఆపరేటింగ్ టెంప్స్ కారకాలు

డ్యూప్లెక్స్ పదార్థాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు బహిర్గతం కావాల్సిన సాధారణ అనువర్తనాలు ప్రెజర్ నాళాలు, ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌లు/ఇంపెల్లర్లు లేదా ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ స్క్రబ్బర్లు.పదార్థ లక్షణాల అవసరాలు అధిక యాంత్రిక బలం నుండి తుప్పు నిరోధకత వరకు ఉంటాయి.ఈ వ్యాసంలో చర్చించబడిన గ్రేడ్‌ల రసాయన కూర్పు టేబుల్ 1లో ఇవ్వబడింది.

స్పినోడల్ కుళ్ళిపోవడం

స్పినోడల్ డికంపోజిషన్ (డెమిక్సింగ్ లేదా చారిత్రాత్మకంగా 475 °C-ఎంబ్రిటిల్‌మెంట్ అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది ఫెర్రిటిక్ దశలో ఒక రకమైన దశ విభజన, ఇది దాదాపు 475 °C ఉష్ణోగ్రతల వద్ద జరుగుతుంది.అత్యంత స్పష్టమైన ప్రభావం మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లో మార్పు, దీని వలన α´ దశ ఏర్పడుతుంది, దీని ఫలితంగా పదార్థం పెళుసుగా మారుతుంది.ఇది, తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును పరిమితం చేస్తుంది.
475 °C ప్రాంతంలో స్పినోడల్ కుళ్ళిపోవడంతో అధ్యయనం చేసిన డ్యూప్లెక్స్ మెటీరియల్స్ కోసం ఉష్ణోగ్రత సమయ పరివర్తన (TTT) రేఖాచిత్రాన్ని మూర్తి 1 చూపిస్తుంది.ఈ TTT రేఖాచిత్రం చార్పీ-V నమూనాలపై ఇంపాక్ట్ టఫ్‌నెస్ టెస్టింగ్ ద్వారా కొలవబడిన 50% మొండితనాన్ని సూచిస్తుందని గమనించాలి, ఇది సాధారణంగా పెళుసుదనాన్ని సూచిస్తుంది.కొన్ని అప్లికేషన్‌లలో దృఢత్వం యొక్క ఎక్కువ తగ్గుదల ఆమోదయోగ్యమైనది, ఇది TTT రేఖాచిత్రం ఆకారాన్ని మారుస్తుంది.అందువల్ల, నిర్దిష్ట గరిష్ట OTని సెట్ చేయాలనే నిర్ణయం ఆమోదయోగ్యమైన స్థాయి పెళుసుగా పరిగణించబడే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అంటే తుది ఉత్పత్తికి కఠినత తగ్గింపు.చారిత్రాత్మకంగా TTT-గ్రాఫ్‌లు కూడా 27J వంటి సెట్ థ్రెషోల్డ్‌ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి.

అధిక మిశ్రమ గ్రేడ్‌లు

గ్రేడ్ LDX 2101 నుండి గ్రేడ్ SDX 2507 వైపు మిశ్రిత మూలకాల పెరుగుదల వేగవంతమైన కుళ్ళిపోయే రేటుకు దారితీస్తుందని మూర్తి 1 చూపిస్తుంది, అయితే లీన్ డ్యూప్లెక్స్ విచ్ఛిన్నం యొక్క ఆలస్యం ప్రారంభాన్ని చూపుతుంది.క్రోమియం (Cr) మరియు నికెల్ (Ni) వంటి మిశ్రమ మూలకాల ప్రభావం స్పినోడల్ కుళ్ళిపోవడం మరియు పెళుసుదనంపై మునుపటి పరిశోధనల ద్వారా చూపబడింది. 5–8 ఈ ప్రభావం మూర్తి 2లో మరింతగా వివరించబడింది. ఉష్ణోగ్రత ఉన్నప్పుడు వెన్నుపూస కుళ్ళిపోవడం పెరుగుతుందని ఇది చూపిస్తుంది. 300 నుండి 350 °Cకి పెంచబడింది మరియు తక్కువ మిశ్రమ DX 2205 కంటే ఎక్కువ మిశ్రమ గ్రేడ్ SDX 2507 కోసం మరింత వేగంగా ఉంటుంది.
కస్టమర్‌లు తమ ఎంచుకున్న గ్రేడ్ మరియు అప్లికేషన్‌కు తగిన గరిష్ట OTని నిర్ణయించుకోవడంలో ఈ అవగాహన కీలకం.

టేబుల్ 1. ఎంచుకున్న డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌ల రసాయన కూర్పు

గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించడం

మునుపు చెప్పినట్లుగా, డ్యూప్లెక్స్ మెటీరియల్ కోసం గరిష్ట OTని ఇంపాక్ట్ దృఢత్వంలో ఆమోదయోగ్యమైన డ్రాప్ ప్రకారం సెట్ చేయవచ్చు.సాధారణంగా, 50% మొండితనాన్ని తగ్గించే విలువకు సంబంధించిన OT స్వీకరించబడుతుంది.

OT ఉష్ణోగ్రత & సమయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది

మూర్తి 1లోని TTT రేఖాచిత్రంలోని వంపుల తోకలలోని వాలు, స్పినోడల్ కుళ్ళిపోవడం ఒక థ్రెషోల్డ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాత్రమే జరగదని మరియు ఆ స్థాయి కంటే తక్కువగా ఆగిపోతుందని నిరూపిస్తుంది.బదులుగా, డ్యూప్లెక్స్ పదార్థాలు 475 °C కంటే తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు ఇది స్థిరమైన ప్రక్రియ.అయినప్పటికీ, తక్కువ వ్యాప్తి రేట్లు కారణంగా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు అంటే కుళ్ళిపోవడం తరువాత ప్రారంభమవుతుంది మరియు చాలా నెమ్మదిగా కొనసాగుతుంది.అందువల్ల, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద డ్యూప్లెక్స్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల సంవత్సరాలు లేదా దశాబ్దాలుగా సమస్యలు ఉండకపోవచ్చు.అయినప్పటికీ ప్రస్తుతం ఎక్స్‌పోజర్ సమయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా గరిష్ట OTని సెట్ చేసే ధోరణి ఉంది.కీలకమైన ప్రశ్న ఏమిటంటే, మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించడం సురక్షితమా కాదా అని నిర్ణయించడానికి ఏ ఉష్ణోగ్రత-సమయ కలయికను ఉపయోగించాలి?Herzman et al.10 ఈ సందిగ్ధతను చక్కగా సంగ్రహించారు: “...అప్పుడు డీమిక్సింగ్ యొక్క గతిశాస్త్రం చాలా తక్కువగా ఉన్న ఉష్ణోగ్రతలకు వినియోగం పరిమితం చేయబడుతుంది, అది ఉత్పత్తి యొక్క రూపకల్పన చేయబడిన సాంకేతిక జీవితంలో జరగదు…”.

వెల్డింగ్ యొక్క ప్రభావం

చాలా అప్లికేషన్లు భాగాలు చేరడానికి వెల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి.వెల్డ్ మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు దాని కెమిస్ట్రీ బేస్ మెటీరియల్ 3 నుండి మారుతుందని అందరికీ తెలుసు.పూరక పదార్థం, వెల్డింగ్ టెక్నిక్ మరియు వెల్డింగ్ పారామితులపై ఆధారపడి, వెల్డ్స్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ బల్క్ మెటీరియల్కు చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.మైక్రోస్ట్రక్చర్ సాధారణంగా ముతకగా ఉంటుంది మరియు ఇందులో అధిక-ఉష్ణోగ్రత హీట్ ఎఫెక్ట్ జోన్ (HTHAZ) కూడా ఉంటుంది, ఇది వెల్డ్‌మెంట్‌లలోని స్పినోడల్ కుళ్ళిపోవడాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.బల్క్ మరియు వెల్డ్‌మెంట్‌ల మధ్య మైక్రోస్ట్రక్చర్ యొక్క వైవిధ్యం ఇక్కడ సమీక్షించబడిన అంశం.

మూర్తి 1. డ్యూప్లెక్స్ మెటీరియల్స్ కోసం టెంపరేచర్ టైమ్ ట్రాన్సిషన్ (TTT) రేఖాచిత్రం.1-4
మూర్తి 2. చిన్న కోణం న్యూట్రాన్ స్కాటరింగ్ కొలత ద్వారా కొలవబడిన వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద రెండు డ్యూప్లెక్స్ మిశ్రమాలకు స్పినోడల్ కుళ్ళిపోయే రేటు, ఇది క్రోమియం సుసంపన్నమైన మరియు క్రోమియం క్షీణించిన జోన్‌ల మధ్య ముఖ్యమైన వ్యత్యాసాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.8

పరిమితి కారకాలను సంగ్రహించడం

మునుపటి విభాగాలు క్రింది తీర్మానాలకు దారితీస్తాయి:

  • అన్ని డ్యూప్లెక్స్ పదార్థాలు లోబడి ఉంటాయి
    475 °C ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్పినోడల్ కుళ్ళిపోవడానికి.
  • మిశ్రమ కంటెంట్‌పై ఆధారపడి, వేగంగా లేదా నెమ్మదిగా కుళ్ళిపోయే రేటు అంచనా వేయబడుతుంది.అధిక Cr మరియు Ni కంటెంట్ వేగంగా డీమిక్సింగ్‌ని ప్రోత్సహిస్తుంది.
  • గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయడానికి:
    - ఆపరేటింగ్ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత కలయికను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
    – దృఢత్వంలో తగ్గుదల యొక్క ఆమోదయోగ్యమైన స్థాయి, అంటే, తుది దృఢత్వం యొక్క కావలసిన స్థాయిని తప్పనిసరిగా సెట్ చేయాలి
  • వెల్డ్స్ వంటి అదనపు మైక్రోస్ట్రక్చరల్ భాగాలు ప్రవేశపెట్టినప్పుడు, గరిష్ట OT బలహీనమైన భాగం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ప్రపంచ ప్రమాణాలు

ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం అనేక యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ ప్రమాణాలు సమీక్షించబడ్డాయి.వారు పీడన నాళాలు మరియు పైపింగ్ భాగాలలో అనువర్తనాలపై దృష్టి పెట్టారు.సాధారణంగా, సమీక్షించబడిన ప్రమాణాలలో సిఫార్సు చేయబడిన గరిష్ట OTకి సంబంధించిన వ్యత్యాసాన్ని యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ దృక్కోణంగా విభజించవచ్చు.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌కు సంబంధించిన యూరోపియన్ మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రమాణాలు (ఉదా. EN 10028-7, EN 10217-7) మెటీరియల్ లక్షణాలు ఈ ఉష్ణోగ్రత వరకు మాత్రమే అందించబడడం ద్వారా గరిష్టంగా 250 °C OTని సూచిస్తాయి.అంతేకాకుండా, పీడన నాళాలు మరియు పైపింగ్ కోసం యూరోపియన్ డిజైన్ ప్రమాణాలు (వరుసగా EN 13445 మరియు EN 13480) వాటి మెటీరియల్ ప్రమాణాలలో ఇవ్వబడిన దాని నుండి గరిష్ట OT గురించి మరింత సమాచారం ఇవ్వవు.
దీనికి విరుద్ధంగా, అమెరికన్ మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ (ఉదా. ASME సెక్షన్ II-A యొక్క ASME SA-240) ఎటువంటి ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రత డేటాను ప్రదర్శించదు.ఈ డేటా బదులుగా ASME విభాగం II-D, 'ప్రాపర్టీస్'లో అందించబడింది, ఇది పీడన నాళాల కోసం సాధారణ నిర్మాణ కోడ్‌లు, ASME విభాగం VIII-1 మరియు VIII-2 (రెండోది మరింత అధునాతన డిజైన్ మార్గాన్ని అందిస్తుంది).ASME II-Dలో, చాలా డ్యూప్లెక్స్ మిశ్రమాలకు గరిష్ట OT 316 °Cగా స్పష్టంగా పేర్కొనబడింది.
ప్రెజర్ పైపింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం, డిజైన్ నియమాలు మరియు మెటీరియల్ లక్షణాలు రెండూ ASME B31.3లో ఇవ్వబడ్డాయి.ఈ కోడ్‌లో, గరిష్ట OT యొక్క స్పష్టమైన ప్రకటన లేకుండా 316 °C వరకు డ్యూప్లెక్స్ మిశ్రమాల కోసం మెకానికల్ డేటా అందించబడుతుంది.అయినప్పటికీ, మీరు ASME II-Dలో వ్రాసిన దానికి అనుగుణంగా సమాచారాన్ని అన్వయించవచ్చు మరియు అందువల్ల, అమెరికన్ ప్రమాణాల కోసం గరిష్ట OT చాలా సందర్భాలలో 316 °C.
గరిష్ట OT సమాచారంతో పాటు, అమెరికన్ మరియు యూరోపియన్ ప్రమాణాలు రెండూ ఎక్కువ ఎక్స్‌పోజర్ సమయాల్లో అధిక ఉష్ణోగ్రతల (>250 °C) వద్ద పెళుసుదనాన్ని ఎదుర్కొనే ప్రమాదం ఉందని సూచిస్తున్నాయి, ఆపై డిజైన్ మరియు సేవా దశ రెండింటిలోనూ పరిగణించాలి.
వెల్డ్స్ కోసం, చాలా ప్రమాణాలు స్పినోడల్ కుళ్ళిపోయే ప్రభావంపై ఎటువంటి సంస్థ ప్రకటనలు చేయవు.అయితే, కొన్ని ప్రమాణాలు (ఉదా. ASME VIII-1, టేబుల్ UHA 32-4) నిర్దిష్ట పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లను నిర్వహించే అవకాశాన్ని సూచిస్తాయి.ఇవి అవసరం లేదా నిషేధించబడవు, కానీ వాటిని ప్రదర్శించేటప్పుడు అవి ప్రమాణంలో ముందుగా సెట్ చేయబడిన పారామితుల ప్రకారం నిర్వహించబడాలి.

టేబుల్ 2. డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌ల గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు vs ఎక్స్‌పోజర్ సమయం.

ఇండస్ట్రీ ఏం చెబుతోంది

డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క అనేక ఇతర తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడిన సమాచారం వారి గ్రేడ్‌ల కోసం ఉష్ణోగ్రత పరిధుల గురించి వారు ఏమి కమ్యూనికేట్ చేస్తారో చూడటానికి సమీక్షించబడింది.2205 ATI ద్వారా 315 °C వద్ద పరిమితం చేయబడింది, అయితే Acerinox అదే గ్రేడ్‌కు OTని 250 °C వద్ద మాత్రమే సెట్ చేస్తుంది.ఇవి గ్రేడ్ 2205కి ఎగువ మరియు దిగువ OT పరిమితులు, అయితే వాటి మధ్య ఇతర OTలు Aperam (300 °C), Sandvik (280 °C) మరియు ArcelorMittal (280 °C) ద్వారా తెలియజేయబడతాయి.తయారీదారు నుండి తయారీదారుకి చాలా పోల్చదగిన లక్షణాలను కలిగి ఉండే ఒక గ్రేడ్ కోసం సూచించబడిన గరిష్ట OTల విస్తృతంగా ఇది చూపిస్తుంది.
తయారీదారు ఒక నిర్దిష్ట OTని ఎందుకు సెట్ చేసాడు అనేదానికి సంబంధించిన నేపథ్య తార్కికం ఎల్లప్పుడూ బహిర్గతం చేయబడదు.చాలా సందర్భాలలో, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ప్రమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.విభిన్న ప్రమాణాలు వేర్వేరు OTలను కమ్యూనికేట్ చేస్తాయి, అందువల్ల విలువలలో వ్యాప్తి చెందుతుంది.తార్కిక ముగింపు ఏమిటంటే, ASME ప్రమాణంలోని ప్రకటనల కారణంగా అమెరికన్ కంపెనీలు అధిక విలువను సెట్ చేస్తాయి, అయితే యూరోపియన్ కంపెనీలు EN ప్రమాణం కారణంగా తక్కువ విలువను సెట్ చేశాయి.

కస్టమర్లకు ఏమి కావాలి?

తుది అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి, పదార్థాల యొక్క వివిధ లోడ్లు మరియు ఎక్స్‌పోజర్‌లు ఆశించబడతాయి.ఈ ప్రాజెక్ట్‌లో, స్పినోడల్ కుళ్ళిపోవడం వల్ల పెళుసుదనం చాలా ఆసక్తిని కలిగి ఉంది, ఎందుకంటే ఇది పీడన నాళాలకు చాలా వర్తిస్తుంది.
అయినప్పటికీ, స్క్రబ్బర్లు11–15 వంటి మీడియం మెకానికల్ లోడ్‌లకు మాత్రమే డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌లను బహిర్గతం చేసే వివిధ అప్లికేషన్‌లు ఉన్నాయి.మరొక అభ్యర్థన ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌లు మరియు ఇంపెల్లర్‌లకు సంబంధించినది, ఇవి అలసట లోడ్‌లకు గురవుతాయి.అలసట లోడ్ వర్తించినప్పుడు స్పినోడల్ కుళ్ళిపోవడం భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తుందని సాహిత్యం చూపిస్తుంది15.ఈ దశలో, ఈ అనువర్తనాల గరిష్ట OT పీడన నాళాల మాదిరిగానే సెట్ చేయబడదని స్పష్టమవుతుంది.
మెరైన్ ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ స్క్రబ్బర్లు వంటి తుప్పు సంబంధిత అనువర్తనాల కోసం మాత్రమే అభ్యర్థనల యొక్క మరొక తరగతి.ఈ సందర్భాలలో, మెకానికల్ లోడ్ కింద OT పరిమితి కంటే తుప్పు నిరోధకత చాలా ముఖ్యమైనది.అయినప్పటికీ, రెండు కారకాలు తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఆపరేషన్‌పై ప్రభావం చూపుతాయి, గరిష్ట OTని సూచించేటప్పుడు దీనిని పరిగణించాలి.మళ్ళీ, ఈ కేసు మునుపటి రెండు కేసుల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది.
మొత్తంమీద, కస్టమర్‌కు వారి డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌కు తగిన గరిష్ట OTని సూచించేటప్పుడు, విలువను సెట్ చేయడంలో అప్లికేషన్ రకం చాలా ముఖ్యమైనది.ఇది ఒక గ్రేడ్ కోసం ఒకే OTని సెట్ చేయడంలో సంక్లిష్టతను మరింతగా ప్రదర్శిస్తుంది, ఎందుకంటే పదార్థం అమర్చబడిన పర్యావరణం పెళుసుదనం ప్రక్రియపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

డ్యూప్లెక్స్ కోసం గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎంత?

చెప్పినట్లుగా, గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత స్పినోడల్ కుళ్ళిపోవటం యొక్క అతి తక్కువ గతిశాస్త్రం ద్వారా సెట్ చేయబడుతుంది.కానీ మనం ఈ ఉష్ణోగ్రతను ఎలా కొలుస్తాము మరియు సరిగ్గా "తక్కువ గతిశాస్త్రం" అంటే ఏమిటి?మొదటి ప్రశ్నకు సమాధానం సులభం.కుళ్ళిన రేటు మరియు పురోగతిని అంచనా వేయడానికి దృఢత్వ కొలతలు సాధారణంగా నిర్వహించబడతాయని మేము ఇప్పటికే చెప్పాము.ఇది చాలా మంది తయారీదారులు అనుసరించే ప్రమాణాలలో సెట్ చేయబడింది.
రెండవ ప్రశ్న, తక్కువ గతిశాస్త్రం అంటే ఏమిటి మరియు మనం ఉష్ణోగ్రత సరిహద్దును సెట్ చేసే విలువ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత యొక్క సరిహద్దు పరిస్థితులు గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత (T) మరియు ఆపరేటింగ్ సమయం (t) రెండింటి నుండి సంకలనం చేయబడినందున ఇది పాక్షికంగా ఉంటుంది.ఈ Tt కలయికను ధృవీకరించడానికి, "అత్యల్ప" మొండితనానికి సంబంధించిన వివిధ వివరణలను ఉపయోగించవచ్చు:

• దిగువ సరిహద్దు, ఇది చారిత్రాత్మకంగా సెట్ చేయబడింది మరియు వెల్డ్స్ కోసం వర్తించవచ్చు 27 జౌల్స్ (J)
• ప్రమాణాలలో ఎక్కువగా 40J పరిమితిగా సెట్ చేయబడింది.
• దిగువ సరిహద్దును సెట్ చేయడానికి ప్రారంభ దృఢత్వంలో 50% తగ్గింపు కూడా తరచుగా వర్తించబడుతుంది.

అంటే గరిష్ట OTపై ప్రకటన తప్పనిసరిగా కనీసం మూడు అంగీకరించిన అంచనాల ఆధారంగా ఉండాలి:

• తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణోగ్రత-సమయం బహిర్గతం
• దృఢత్వం యొక్క ఆమోదయోగ్యమైన కనీస విలువ
• అప్లికేషన్ యొక్క చివరి ఫీల్డ్ (కెమిస్ట్రీ మాత్రమే, మెకానికల్ లోడ్ అవును/కాదు మొదలైనవి)

ప్రయోగాత్మక జ్ఞానం విలీనం చేయబడింది

ప్రయోగాత్మక డేటా మరియు ప్రమాణాల యొక్క విస్తృతమైన సర్వేను అనుసరించి, సమీక్షలో ఉన్న నాలుగు డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్‌ల కోసం సిఫార్సులను కంపైల్ చేయడం సాధ్యమైంది, టేబుల్ 3 చూడండి. 25 °C ఉష్ణోగ్రత దశలతో చేసిన ప్రయోగశాల ప్రయోగాల నుండి ఎక్కువ డేటా సృష్టించబడిందని గుర్తించాలి. .
ఈ సిఫార్సులు కనీసం 50% RT వద్ద మిగిలి ఉన్న మొండితనాన్ని సూచిస్తాయని కూడా గమనించాలి.పట్టికలో "ఎక్కువ కాలం" సూచించబడినప్పుడు RT వద్ద గణనీయమైన తగ్గుదల నమోదు చేయబడలేదు.అంతేకాకుండా, వెల్డ్ -40 °C వద్ద మాత్రమే పరీక్షించబడింది.చివరగా, 3,000 గంటల పరీక్ష తర్వాత దాని అధిక మొండితనాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని, DX 2304 కోసం ఎక్కువ ఎక్స్‌పోజర్ సమయం అంచనా వేయబడిందని గమనించాలి.అయితే, ఎక్స్‌పోజర్‌ను ఏ మేరకు పెంచవచ్చో తదుపరి పరీక్షతో ధృవీకరించాలి.

గమనించవలసిన మూడు ముఖ్యమైన అంశాలు ఉన్నాయి:

• వెల్డ్స్ ఉన్నట్లయితే, OT దాదాపు 25 °C తగ్గుతుందని ప్రస్తుత పరిశోధనలు సూచిస్తున్నాయి.
• స్వల్పకాలిక స్పైక్‌లు (T=375 °C వద్ద పదుల గంటలు) DX 2205కి ఆమోదయోగ్యమైనవి. DX 2304 మరియు LDX 2101 తక్కువ మిశ్రమ గ్రేడ్‌లు కాబట్టి, పోల్చదగిన స్వల్పకాలిక ఉష్ణోగ్రత స్పైక్‌లు కూడా ఆమోదయోగ్యంగా ఉండాలి.
• కుళ్ళిపోవడం వల్ల మెటీరియల్ పెళుసుగా మారినప్పుడు, DX 2205కి 550 - 600 °C మరియు SDX 2507కి 500 °C వద్ద 1 గంటకు తగ్గించే హీట్ ట్రీట్మెంట్ 70% గట్టిదనాన్ని పునరుద్ధరించడానికి సహాయపడుతుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-04-2023