ప్రగతిశీల డైలో ఏర్పడినప్పుడు, వర్క్పీస్ ఒత్తిడి, నొక్కడం పరిస్థితులు మరియు ప్రారంభ పదార్థం ముడతలు లేకుండా స్థిరమైన డ్రాయింగ్ ఫలితాలను పొందగల సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
ప్ర: మేము కప్పును 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో తయారు చేస్తాము.ప్రోగ్రెసివ్ డై యొక్క మొదటి స్టేషన్లో, మేము 0.75 అంగుళాల లోతు వరకు గీస్తాము.నేను బట్ ఫ్లాంజ్ చుట్టుకొలత యొక్క మందాన్ని తనిఖీ చేసినప్పుడు, అది ఒక వైపు నుండి మరొక వైపుకు 0.003 అంగుళాలు మారవచ్చు.ప్రతి హిట్ భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఒకే స్థలంలో కనిపించదు.ముడి పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్తో దీనికి ఏదైనా సంబంధం ఉందని నాకు చెప్పబడింది, బహుశా ప్రధాన స్పూల్ యొక్క బయటి అంచు.మడతలు లేకుండా స్థిరమైన ఆకారాన్ని మనం ఎలా పొందగలం?
జ: మీ ప్రశ్న రెండు ప్రశ్నలను వేస్తుందని నేను చూస్తున్నాను: మొదటిది డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో మీరు పొందే వైవిధ్యాలు మరియు రెండవది సోర్స్ మెటీరియల్ మరియు దాని స్పెసిఫికేషన్.
మొదటి సమస్య సాధనం రూపకల్పనలో ప్రాథమిక లోపం, కాబట్టి ప్రాథమిక అంశాలకు వెళ్దాం.సాగదీసిన తర్వాత కప్ అంచుల మందంలో ఆవర్తన ముడతలు మరియు హెచ్చుతగ్గులు మీ ప్రోగ్రెసివ్ డై స్ట్రెచింగ్ స్టేషన్లో తగినంత బంధన సాధనాలను సూచిస్తాయి.మీ డై డిజైన్ని చూడకుండానే, పంచ్ మరియు డై రేడియాలు మరియు వాటి సంబంధిత క్లియరెన్స్లు అన్ని ప్రామాణిక డిజైన్ పారామీటర్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నేను భావించాలి.
డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్పీస్ డ్రాయింగ్ డై మరియు ఎడ్జ్ హోల్డర్ మధ్య ఉంచబడుతుంది, అయితే డ్రాయింగ్ పంచ్ మెటీరియల్ని డ్రాయింగ్ డైలోకి లాగుతుంది, దానిని డ్రాయింగ్ వ్యాసార్థం వెంట లాగి షెల్ను ఏర్పరుస్తుంది.అచ్చు మరియు వర్క్పీస్ హోల్డర్ మధ్య బలమైన ఘర్షణ ఏర్పడుతుంది.ఈ ప్రక్రియలో, పదార్థం విలోమ కుదింపుకు లోబడి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అంచు హోల్డర్ పదార్థం యొక్క ప్రవాహాన్ని ఆపివేయడం వలన ముడతలు మరియు రేడియల్ పొడుగు ఏర్పడుతుంది.సీలింగ్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, పదార్థం పంచ్ యొక్క లాగడం శక్తి కింద విరిగిపోతుంది.మరీ తక్కువగా ఉంటే ముడతలు వస్తాయి.
విజయవంతమైన డ్రాయింగ్ ఆపరేషన్ షెల్ వ్యాసం మరియు వర్క్పీస్ వ్యాసం మధ్య పరిమితిని మించకూడదు.ఈ పరిమితి పదార్థం యొక్క పొడిగింపు శాతంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణ నియమం ఏమిటంటే, మొదటిసారి 55% నుండి 60% మరియు ఆ తర్వాత ప్రతిసారీ 20% వరకు పెయింట్ చేయాలి.అంజీర్ న.1 సాగదీయడానికి అవసరమైన ప్రీఫారమ్ ఒత్తిడిని లెక్కించడానికి ప్రామాణిక సూత్రాన్ని చూపుతుంది (నేను ఎల్లప్పుడూ కనీసం 30% అదనపు శక్తిని భద్రతా కారకంగా జోడిస్తాను. అవసరమైతే దీనిని తగ్గించవచ్చు, కానీ డిజైన్ పూర్తయిన తర్వాత పెంచడం కష్టం).
బిల్లెట్ ఒత్తిడి p ఉక్కు కోసం 2.5 N/mm2, రాగి మిశ్రమం కోసం 2.0-2.4 N/mm2 మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం కోసం 1.2-1.5 N/mm2.
ఫ్లేంజ్ మందంలోని తేడాలు మీ సాధనం రూపకల్పన తగినంత బలంగా లేదని కూడా సూచిస్తాయి.అచ్చు షూ వంగకుండా ఒత్తిడిని తట్టుకునేంత మందంగా ఉండాలి.షూ కింద మద్దతు తప్పనిసరిగా బలమైన ఉక్కుతో ఉండాలి మరియు టూల్స్ యొక్క గైడ్ పిన్స్ సాగదీయడం సమయంలో ఎగువ మరియు దిగువ ఉపకరణాల పార్శ్వ కదలికను నిరోధించడానికి తగినంత పెద్దదిగా ఉండాలి.
మీ వార్తలను కూడా చూడండి.ప్రెస్ గైడ్లు ధరించి, వదులుగా ఉంటే, మీ సాధనాలు ఎంత బలంగా ఉన్నా మీరు విజయం సాధించలేరు.ప్రెస్ స్ట్రోక్ పొడవునా అది సరైనదని మరియు చతురస్రంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రెస్ పషర్ని తనిఖీ చేయండి.మీ డ్రాయింగ్ లూబ్రికెంట్ ఫిల్టర్ చేయబడిందని మరియు మంచి స్థితిలో ఉందని మరియు సాధనం సరైన మొత్తాన్ని మరియు సరైన నాజిల్ స్థానాన్ని వర్తింపజేస్తోందని నిర్ధారించుకోండి.సరైన ఉపరితల ముగింపు, కవరేజ్ మరియు సమరూపతను నిర్ధారించడానికి అన్ని ప్రింటింగ్ సాధనాలు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడతాయి.మరియు రేడియాలను గీయడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి, అవి ఖచ్చితంగా జ్యామితి మరియు ఉపరితల శుభ్రతను కలిగి ఉండాలి.
అలాగే, కస్టమర్లు 304L మరియు స్టాండర్డ్ 304 పరస్పరం మార్చుకోగలవని భావిస్తారు, 304L సాగదీయడానికి ఉత్తమ ఎంపిక.L అంటే తక్కువ కార్బన్, ఇది 304L 35 KSI యొక్క 0.2% దిగుబడి బలాన్ని ఇస్తుంది, అయితే 304 0.2% దిగుబడి బలం 42 KSIని కలిగి ఉంటుంది.16% తక్కువ దిగుబడి బలంతో, 304L అచ్చు ప్రక్రియలో అచ్చును వికృతీకరించడానికి మరియు పట్టుకోవడానికి తక్కువ శక్తి అవసరం.ఇది ఉపయోగించడానికి సులభం.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
స్టాంపింగ్ జర్నల్ అనేది మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ అవసరాలకు ప్రత్యేకంగా అంకితం చేయబడిన ఏకైక వాణిజ్య ప్రచురణ.1989 నుండి, ప్రచురణ అత్యాధునిక సాంకేతికతలు, పరిశ్రమ పోకడలు, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు స్టాంపింగ్ నిపుణులు తమ వ్యాపారాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా నిర్వహించడంలో సహాయపడే వార్తలకు అంకితం చేయబడింది.
FABRICATORకి పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్ ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
ట్యూబ్ & పైప్ జర్నల్కు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్ ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
స్టాంపింగ్ జర్నల్కు పూర్తి డిజిటల్ యాక్సెస్ను ఆస్వాదించండి, తాజా సాంకేతిక అభివృద్ధి, ఉత్తమ పద్ధతులు మరియు పరిశ్రమ వార్తలతో మెటల్ స్టాంపింగ్ మార్కెట్ జర్నల్.
The Fabricator en Español డిజిటల్ ఎడిషన్కు పూర్తి యాక్సెస్ ఇప్పుడు అందుబాటులో ఉంది, విలువైన పరిశ్రమ వనరులకు సులభంగా యాక్సెస్ అందిస్తుంది.
మా రెండు-భాగాల సిరీస్ మొదటి భాగంలో, మెటల్ ఆర్టిస్ట్ మరియు వెల్డర్ రే రిప్పల్ హోస్ట్ డాన్ డేవిస్తో చేరారు…
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-03-2023