321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్డ్ ట్యూబ్ రసాయన కూర్పు మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు కొత్త ఎలక్ట్రోడ్‌తో డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డ్ యొక్క తుప్పు ప్రవర్తన

Nature.comని సందర్శించినందుకు ధన్యవాదాలు.మీరు పరిమిత CSS మద్దతుతో బ్రౌజర్ సంస్కరణను ఉపయోగిస్తున్నారు.ఉత్తమ అనుభవం కోసం, మీరు నవీకరించబడిన బ్రౌజర్‌ను ఉపయోగించాల్సిందిగా మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము (లేదా Internet Explorerలో అనుకూలత మోడ్‌ని నిలిపివేయండి).అదనంగా, కొనసాగుతున్న మద్దతును నిర్ధారించడానికి, మేము స్టైల్స్ మరియు జావాస్క్రిప్ట్ లేకుండా సైట్‌ని చూపుతాము.
స్లైడర్‌లు ఒక్కో స్లయిడ్‌కు మూడు కథనాలను చూపుతున్నాయి.స్లయిడ్‌ల ద్వారా తరలించడానికి వెనుక మరియు తదుపరి బటన్‌లను ఉపయోగించండి లేదా ప్రతి స్లయిడ్ ద్వారా తరలించడానికి చివర ఉన్న స్లయిడ్ కంట్రోలర్ బటన్‌లను ఉపయోగించండి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 321 కాయిల్ ట్యూబ్ కెమికల్ కంపోజిషన్

321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాయిల్ గొట్టాల రసాయన కూర్పు క్రింది విధంగా ఉంది:
- కార్బన్: 0.08% గరిష్టంగా
- మాంగనీస్: గరిష్టంగా 2.00%
- నికెల్: 9.00% నిమి

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 321 కాయిల్ ట్యూబ్ మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 321 కాయిల్ ట్యూబ్ తయారీదారు ప్రకారం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 321 కాయిల్ ట్యూబ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు క్రింద పట్టిక చేయబడ్డాయి: తన్యత బలం (psi) దిగుబడి బలం (psi) పొడుగు (%)

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 321 కాయిల్ ట్యూబ్ యొక్క అప్లికేషన్‌లు & ఉపయోగాలు

అనేక ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల్లో, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (DSS) వెల్డెడ్ నిర్మాణాల యొక్క యాంత్రిక మరియు తుప్పు లక్షణాలు చాలా ముఖ్యమైన కారకాలు.ప్రస్తుత అధ్యయనం 3.5% NaCl ను అనుకరించే వాతావరణంలో డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డ్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను పరిశోధించింది, ఫ్లక్స్ నమూనాలకు మిశ్రమ మూలకాలను జోడించకుండా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కొత్త ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఉపయోగించి.2.40 మరియు 0.40 యొక్క ప్రాథమిక సూచికతో రెండు విభిన్న రకాల ఫ్లక్స్‌లు వరుసగా DSS బోర్డులను వెల్డింగ్ చేయడానికి E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లలో ఉపయోగించబడ్డాయి.థర్మోగ్రావిమెట్రిక్ విశ్లేషణను ఉపయోగించి ఫ్లక్స్ కంపోజిషన్ల యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం అంచనా వేయబడింది.వివిధ ASTM ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉద్గార స్పెక్ట్రోస్కోపీని ఉపయోగించి వెల్డెడ్ కీళ్ల యొక్క రసాయన కూర్పు అలాగే యాంత్రిక మరియు తుప్పు లక్షణాలు విశ్లేషించబడ్డాయి.DSS వెల్డ్స్‌లో ఉన్న దశలను గుర్తించడానికి X- రే డిఫ్రాక్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వెల్డ్స్ యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని తనిఖీ చేయడానికి EDSతో స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ ఉపయోగించబడుతుంది.E1 ఎలక్ట్రోడ్లచే తయారు చేయబడిన వెల్డెడ్ కీళ్ల యొక్క తన్యత బలం 715-732 MPa లోపల, E2 ఎలక్ట్రోడ్ల ద్వారా - 606-687 MPa.వెల్డింగ్ కరెంట్ 90 A నుండి 110 A వరకు పెరిగింది మరియు కాఠిన్యం కూడా పెరిగింది.ప్రాథమిక ఫ్లక్స్‌లతో పూసిన E1 ఎలక్ట్రోడ్‌లతో వెల్డెడ్ కీళ్ళు మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.ఉక్కు నిర్మాణం 3.5% NaCl వాతావరణంలో అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఎలక్ట్రోడ్లతో తయారు చేయబడిన వెల్డింగ్ జాయింట్ల యొక్క కార్యాచరణను నిర్ధారిస్తుంది.పూతతో కూడిన ఎలక్ట్రోడ్లు E1 మరియు E2తో వెల్డ్స్‌లో గమనించిన Cr మరియు Mo వంటి మిశ్రమ మూలకాల క్షీణత మరియు E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన వెల్డ్స్‌లో Cr2N విడుదల పరంగా ఫలితాలు చర్చించబడ్డాయి.
చారిత్రాత్మకంగా, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (DSS) యొక్క మొదటి అధికారిక ప్రస్తావన 1927 నాటిది, ఇది కొన్ని కాస్టింగ్‌లకు మాత్రమే ఉపయోగించబడింది మరియు అధిక కార్బన్ కంటెంట్ కారణంగా చాలా సాంకేతిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడలేదు.కానీ తదనంతరం, ప్రామాణిక కార్బన్ కంటెంట్ గరిష్టంగా 0.03% విలువకు తగ్గించబడింది మరియు ఈ స్టీల్స్ వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి2,3.DSS అనేది దాదాపు సమాన మొత్తంలో ఫెర్రైట్ మరియు ఆస్టెనైట్ కలిగిన మిశ్రమాల కుటుంబం.DSSలోని ఫెర్రిటిక్ దశ క్లోరైడ్-ప్రేరిత ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు (SCC) వ్యతిరేకంగా అద్భుతమైన రక్షణను అందిస్తుందని పరిశోధనలో తేలింది, ఇది 20వ శతాబ్దంలో ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ (ASS)కి ముఖ్యమైన సమస్య.మరోవైపు, కొన్ని ఇంజనీరింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో నిల్వ కోసం డిమాండ్ సంవత్సరానికి 20% వరకు పెరుగుతోంది.రెండు-దశల ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ నిర్మాణంతో ఈ వినూత్న ఉక్కును తగిన కూర్పు ఎంపిక, భౌతిక-రసాయన మరియు థర్మోమెకానికల్ రిఫైనింగ్ ద్వారా పొందవచ్చు.సింగిల్-ఫేజ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, DSS అధిక దిగుబడి బలం మరియు SCC5, 6, 7, 8ని తట్టుకునే అత్యుత్తమ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. డ్యూప్లెక్స్ నిర్మాణం ఈ స్టీల్‌లకు అనూహ్యమైన బలాన్ని, దృఢత్వాన్ని మరియు ఆమ్లాలు, యాసిడ్ క్లోరైడ్‌లను కలిగి ఉన్న ఉగ్రమైన వాతావరణంలో పెరిగిన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. సముద్రపు నీరు మరియు తినివేయు రసాయనాలు9.సాధారణ మార్కెట్‌లో నికెల్ (Ni) మిశ్రమాల వార్షిక ధర హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా, DSS నిర్మాణం, ముఖ్యంగా తక్కువ నికెల్ రకం (లీన్ DSS), ముఖ కేంద్రీకృత క్యూబిక్ (FCC) ఐరన్10, 11తో పోలిస్తే అనేక అత్యుత్తమ విజయాలు సాధించింది. ASE డిజైన్ల సమస్య ఏమిటంటే అవి వివిధ కఠినమైన పరిస్థితులకు లోబడి ఉంటాయి.అందువల్ల, వివిధ ఇంజినీరింగ్ విభాగాలు మరియు కంపెనీలు ప్రత్యామ్నాయ తక్కువ నికెల్ (Ni) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లను ప్రోత్సహించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నాయి, ఇవి సాంప్రదాయ ASS కంటే తగిన వెల్డబిలిటీతో అలాగే లేదా మెరుగ్గా పనిచేస్తాయి మరియు సముద్రపు నీటి ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు రసాయన పరిశ్రమ వంటి పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.క్లోరైడ్ల అధిక సాంద్రత కలిగిన పరిసరాల కోసం కంటైనర్ 13.
ఆధునిక సాంకేతిక పురోగతిలో, వెల్డెడ్ ఉత్పత్తి కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.సాధారణంగా, DSS నిర్మాణ సభ్యులు గ్యాస్ షీల్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ లేదా గ్యాస్ షీల్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా చేరతారు.వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కూర్పు ద్వారా వెల్డ్ ప్రధానంగా ప్రభావితమవుతుంది.వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లు రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి: మెటల్ మరియు ఫ్లక్స్.చాలా తరచుగా, ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఫ్లక్స్‌తో పూత పూయబడతాయి, అవి కుళ్ళిపోయినప్పుడు, వాయువులను విడుదల చేస్తాయి మరియు కాలుష్యం నుండి వెల్డ్‌ను రక్షించడానికి, ఆర్క్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మిశ్రమ భాగాన్ని జోడించడానికి ఒక రక్షిత స్లాగ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. .తారాగణం ఇనుము, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, తేలికపాటి ఉక్కు, అధిక బలం కలిగిన ఉక్కు, రాగి, ఇత్తడి మరియు కాంస్య వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ లోహాలలో కొన్ని, సెల్యులోజ్, ఐరన్ పౌడర్ మరియు హైడ్రోజన్ కొన్ని ఫ్లక్స్ పదార్థాలు.కొన్నిసార్లు సోడియం, టైటానియం మరియు పొటాషియం కూడా ఫ్లక్స్ మిశ్రమానికి జోడించబడతాయి.
కొంతమంది పరిశోధకులు వెల్డెడ్ స్టీల్ నిర్మాణాల యాంత్రిక మరియు తుప్పు సమగ్రతపై ఎలక్ట్రోడ్ కాన్ఫిగరేషన్ ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేయడానికి ప్రయత్నించారు.సింగ్ మరియు ఇతరులు.15 మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడిన వెల్డ్స్ యొక్క పొడుగు మరియు తన్యత బలంపై ఫ్లక్స్ కూర్పు యొక్క ప్రభావాన్ని పరిశోధించింది.FeMn ఉనికితో పోలిస్తే CaF2 మరియు NiO తన్యత బలం యొక్క ప్రధాన నిర్ణయాధికారులు అని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి.చిరాగ్ మరియు ఇతరులు.16 ఎలక్ట్రోడ్ ఫ్లక్స్ మిశ్రమంలో రూటిల్ (TiO2) యొక్క గాఢతను మార్చడం ద్వారా SMAW సమ్మేళనాలను పరిశోధించారు.కార్బన్ మరియు సిలికాన్‌ల శాతం మరియు వలసల పెరుగుదల కారణంగా మైక్రోహార్డ్‌నెస్ లక్షణాలు పెరిగినట్లు కనుగొనబడింది.కుమార్ [17] ఉక్కు షీట్ల యొక్క సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం అగ్లోమరేటెడ్ ఫ్లక్స్‌ల రూపకల్పన మరియు అభివృద్ధిని అధ్యయనం చేశారు.ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఫ్లక్స్‌ల ఉత్పత్తికి పొటాషియం అధికంగా ఉండే సోడియం సిలికేట్ బైండర్‌ల వినియోగాన్ని Nwigbo మరియు Atuanya18 పరిశోధించారు మరియు 430 MPa అధిక తన్యత బలం మరియు ఆమోదయోగ్యమైన ధాన్యం నిర్మాణంతో వెల్డ్స్‌ను కనుగొన్నారు.Lothongkum et al.19 3.5% wt గాఢత వద్ద గాలి-సంతృప్త NaCl ద్రావణంలో డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 28Cr–7Ni-O–0.34Nలో ఆస్టెనైట్ యొక్క వాల్యూమ్ భిన్నాన్ని అధ్యయనం చేయడానికి ఒక పొటెన్షియోకైనెటిక్ పద్ధతిని ఉపయోగించారు.pH పరిస్థితులలో.మరియు 27°C.డ్యూప్లెక్స్ మరియు మైక్రో డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ రెండూ తుప్పు ప్రవర్తనపై నత్రజని యొక్క అదే ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.నత్రజని pH 7 మరియు 10 వద్ద తుప్పు సంభావ్యత లేదా రేటును ప్రభావితం చేయలేదు, అయినప్పటికీ, pH 10 వద్ద తుప్పు సంభావ్యత pH 7 కంటే తక్కువగా ఉంది. మరోవైపు, అధ్యయనం చేసిన అన్ని pH స్థాయిలలో, పెరుగుతున్న నైట్రోజన్ కంటెంట్‌తో సంభావ్యత పెరగడం ప్రారంభమైంది. .లాసెర్డా మరియు ఇతరులు.20 సైక్లిక్ పొటెన్షియోడైనమిక్ పోలరైజేషన్‌ని ఉపయోగించి 3.5% NaCl ద్రావణంలో డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ UNS S31803 మరియు UNS S32304 పిట్టింగ్‌లను అధ్యయనం చేసింది.NaCl యొక్క 3.5 wt.% ద్రావణంలో, పరిశోధించిన రెండు స్టీల్ ప్లేట్‌లపై పిట్టింగ్ సంకేతాలు కనుగొనబడ్డాయి.UNS S31803 స్టీల్ UNS S32304 స్టీల్ కంటే ఎక్కువ తుప్పు సంభావ్యత (Ecorr), పిట్టింగ్ పొటెన్షియల్ (Epit) మరియు పోలరైజేషన్ రెసిస్టెన్స్ (Rp) కలిగి ఉంది.UNS S31803 స్టీల్ UNS S32304 స్టీల్ కంటే ఎక్కువ రీపాసివిటీని కలిగి ఉంది.జియాంగ్ మరియు ఇతరుల అధ్యయనం ప్రకారం.[21], డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క డబుల్ ఫేజ్ (ఆస్టెనైట్ మరియు ఫెర్రైట్ ఫేజ్)కి సంబంధించిన రీయాక్టివేషన్ పీక్‌లో 65% వరకు ఫెర్రైట్ కంపోజిషన్ ఉంటుంది మరియు ఫెర్రైట్ రీయాక్టివేషన్ కరెంట్ సాంద్రత పెరుగుతున్న వేడి చికిత్స సమయంతో పెరుగుతుంది.ఆస్తెనిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ దశలు వేర్వేరు ఎలక్ట్రోకెమికల్ పొటెన్షియల్స్ 21,22,23,24 వద్ద వేర్వేరు ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్యలను ప్రదర్శిస్తాయని అందరికీ తెలుసు.Abdo et al.25 వివిధ ఆమ్లత్వం మరియు క్షారత పరిస్థితులలో కృత్రిమ సముద్రపు నీటిలో (3.5% NaCl) లేజర్-వెల్డెడ్ 2205 DSS మిశ్రమం యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రేరిత తుప్పును అధ్యయనం చేయడానికి ధ్రువణ స్పెక్ట్రోస్కోపీ మరియు ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ఇంపెడెన్స్ స్పెక్ట్రోస్కోపీ యొక్క పొటెన్షియోడైనమిక్ కొలతలను ఉపయోగించారు.పరీక్షించిన DSS నమూనాల బహిర్గత ఉపరితలాలపై పిట్టింగ్ క్షయం గమనించబడింది.ఈ ఫలితాల ఆధారంగా, కరిగే మాధ్యమం యొక్క pH మరియు ఛార్జ్ బదిలీ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన ఫిల్మ్ యొక్క ప్రతిఘటన మధ్య అనుపాత సంబంధం ఉందని స్థాపించబడింది, ఇది పిట్టింగ్ మరియు దాని స్పెసిఫికేషన్‌ను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.3.5% NaCl వాతావరణంలో వెల్డెడ్ DSS 2205 యొక్క మెకానికల్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ సమగ్రతను కొత్తగా అభివృద్ధి చేసిన వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్ కూర్పు ఎలా ప్రభావితం చేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడం ఈ అధ్యయనం యొక్క ఉద్దేశ్యం.
ఎలక్ట్రోడ్ పూత సూత్రీకరణలలో ఉపయోగించిన ఫ్లక్స్ ఖనిజాలు (పదార్థాలు) ఒబాజానా జిల్లా, కోగి రాష్ట్రం, నైజీరియా నుండి కాల్షియం కార్బోనేట్ (CaCO3), తారాబా రాష్ట్రం, నైజీరియా నుండి కాల్షియం ఫ్లోరైడ్ (CaF2), సిలికాన్ డయాక్సైడ్ (SiO2), టాల్క్ పౌడర్ (Mg3(Si4) ) ) 2) మరియు రూటిల్ (TiO2) నైజీరియాలోని జోస్ నుండి పొందబడ్డాయి మరియు కయోలిన్ (Al2(OH)4Si2O5) నైజీరియాలోని కట్సినా రాష్ట్రం కంకర నుండి పొందబడింది.పొటాషియం సిలికేట్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగిస్తారు, ఇది భారతదేశం నుండి పొందబడుతుంది.
టేబుల్ 1లో చూపినట్లుగా, ఆక్సైడ్‌లు డిజిటల్ బ్యాలెన్స్‌పై స్వతంత్రంగా తూకం వేయబడతాయి.ఇది ఇండియన్ స్టీల్ అండ్ వైర్ ప్రొడక్ట్స్ లిమిటెడ్ (ISWP) నుండి ఒక ఎలక్ట్రిక్ మిక్సర్‌లో (మోడల్: 641-048) పొటాషియం సిలికేట్ బైండర్‌తో (బరువు ప్రకారం 23%) 30 నిమిషాల పాటు సజాతీయ సెమీ-సాలిడ్ పేస్ట్‌ను పొందేందుకు మిళితం చేయబడింది.వెట్ మిక్స్డ్ ఫ్లక్స్ బ్రికెట్ మెషిన్ నుండి స్థూపాకార ఆకారంలో నొక్కబడుతుంది మరియు 80 నుండి 100 కిలోల/సెం.2 ఒత్తిడితో ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఛాంబర్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది మరియు వైర్ ఫీడ్ ఛాంబర్ నుండి 3.15 మిమీ వ్యాసం కలిగిన స్టెయిన్‌లెస్ వైర్ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి మృదువుగా ఉంటుంది.ఫ్లక్స్ నాజిల్/డై సిస్టమ్ ద్వారా అందించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్‌లను వెలికితీసేందుకు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.1.70 మిమీ కవరేజ్ కారకం పొందబడింది, ఇక్కడ కవరేజ్ కారకం ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం మరియు స్ట్రాండ్ వ్యాసానికి నిష్పత్తిగా నిర్వచించబడింది.అప్పుడు పూతతో కూడిన ఎలక్ట్రోడ్‌లను 24 గంటలు గాలిలో ఎండబెట్టి, ఆపై 150-250 °C\(-\) వద్ద 2 గంటలపాటు మఫిల్ ఫర్నేస్ (మోడల్ PH-248-0571/5448)లో కాల్సిన్ చేస్తారు.ప్రవాహం యొక్క ఆల్కలీనిటీని లెక్కించడానికి సమీకరణాన్ని ఉపయోగించండి.(1) 26;
కూర్పుల E1 మరియు E2 యొక్క ఫ్లక్స్ నమూనాల ఉష్ణ స్థిరత్వం థర్మోగ్రావిమెట్రిక్ విశ్లేషణ (TGA) ఉపయోగించి నిర్ణయించబడింది.విశ్లేషణ కోసం సుమారు 25.33 mg ఫ్లక్స్ యొక్క నమూనా TGAలోకి లోడ్ చేయబడింది.ప్రయోగాలు 60 ml/min చొప్పున N2 యొక్క నిరంతర ప్రవాహం ద్వారా పొందిన జడ మాధ్యమంలో నిర్వహించబడ్డాయి.నమూనా 30 ° C నుండి 1000 ° C వరకు 10 ° C/min తాపన రేటుతో వేడి చేయబడింది.వాంగ్ et al.27, Xu et al.28 మరియు Dagwa et al.29 పేర్కొన్న పద్ధతులను అనుసరించి, నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నమూనాల ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం మరియు బరువు తగ్గడం TGA ప్లాట్‌ల నుండి అంచనా వేయబడ్డాయి.
టంకం కోసం సిద్ధం చేయడానికి రెండు 300 x 60 x 6 mm DSS ప్లేట్‌లను ప్రాసెస్ చేయండి.V-గ్రూవ్ 3mm రూట్ గ్యాప్, 2mm రూట్ హోల్ మరియు 60° గాడి కోణంతో రూపొందించబడింది.అప్పుడు సాధ్యమయ్యే కలుషితాలను తొలగించడానికి ప్లేట్ అసిటోన్‌తో కడిగివేయబడింది.కోటెడ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు (E1 మరియు E2) మరియు 3.15 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రిఫరెన్స్ ఎలక్ట్రోడ్ (C)ని ఉపయోగించి డైరెక్ట్ కరెంట్ ఎలక్ట్రోడ్ పాజిటివ్ పోలారిటీ (DCEP)తో షీల్డ్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డర్ (SMAW)ని ఉపయోగించి ప్లేట్‌లను వెల్డ్ చేయండి.ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ (EDM) (మోడల్: Excetek-V400) మెకానికల్ టెస్టింగ్ మరియు తుప్పు లక్షణాల కోసం వెల్డెడ్ స్టీల్ నమూనాలను మెషిన్ చేయడానికి ఉపయోగించబడింది.టేబుల్ 2 ఉదాహరణ కోడ్ మరియు వివరణను చూపుతుంది మరియు టేబుల్ 3 DSS బోర్డ్‌ను వెల్డ్ చేయడానికి ఉపయోగించే వివిధ వెల్డింగ్ ఆపరేటింగ్ పారామితులను చూపుతుంది.సమీకరణం (2) సంబంధిత ఉష్ణ ఇన్‌పుట్‌ను లెక్కించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
110 నుండి 800 nm తరంగదైర్ఘ్యం మరియు SQL డేటాబేస్ సాఫ్ట్‌వేర్‌తో బ్రూకర్ Q8 MAGELLAN ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోమీటర్ (OES) ఉపయోగించి, E1, E2 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌ల వెల్డ్ జాయింట్ల రసాయన కూర్పు, అలాగే మూల లోహం యొక్క నమూనాలు నిర్ణయించబడ్డాయి.పరీక్షలో ఉన్న ఎలక్ట్రోడ్ మరియు మెటల్ నమూనా మధ్య అంతరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది స్పార్క్ రూపంలో విద్యుత్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.భాగాల నమూనా ఆవిరైపోతుంది మరియు స్ప్రే చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత అణు ప్రేరేపణ ఉంటుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట లైన్ స్పెక్ట్రమ్‌ను విడుదల చేస్తుంది.నమూనా యొక్క గుణాత్మక విశ్లేషణ కోసం, ఫోటోమల్టిప్లియర్ ట్యూబ్ ప్రతి మూలకం కోసం ప్రత్యేక స్పెక్ట్రం ఉనికిని, అలాగే స్పెక్ట్రం యొక్క తీవ్రతను కొలుస్తుంది.అప్పుడు సమానమైన పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ నంబర్ (PREN)ని లెక్కించడానికి సమీకరణాన్ని ఉపయోగించండి.(3) నిష్పత్తి 32 మరియు WRC 1992 రాష్ట్ర రేఖాచిత్రం సమీకరణాల నుండి క్రోమియం మరియు నికెల్ సమానమైన వాటిని (Creq మరియు Nieq) గణించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.(4) మరియు (5) వరుసగా 33 మరియు 34;
PREN మూడు ప్రధాన మూలకాల Cr, Mo మరియు N యొక్క సానుకూల ప్రభావాన్ని మాత్రమే పరిగణనలోకి తీసుకుంటుందని గమనించండి, అయితే నైట్రోజన్ కారకం x 16-30 పరిధిలో ఉంటుంది.సాధారణంగా, x 16, 20, లేదా 30 జాబితా నుండి ఎంపిక చేయబడుతుంది. డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌పై పరిశోధనలో, PREN35,36 విలువలను లెక్కించడానికి 20 యొక్క ఇంటర్మీడియట్ విలువ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ASTM E8-21కి అనుగుణంగా 0.5 mm/min స్ట్రెయిన్ రేట్‌లో యూనివర్సల్ టెస్టింగ్ మెషీన్ (ఇన్‌స్ట్రాన్ 8800 UTM)పై వివిధ ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన వెల్డెడ్ జాయింట్లు తన్యతతో పరీక్షించబడ్డాయి.తన్యత బలం (UTS), 0.2% కోత దిగుబడి బలం (YS), మరియు పొడుగు ASTM E8-2137 ప్రకారం లెక్కించబడ్డాయి.
కాఠిన్యం విశ్లేషణకు ముందు DSS 2205 వెల్డ్‌మెంట్‌లు వేర్వేరు గ్రిట్ పరిమాణాలను (120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000 మరియు 1200) ఉపయోగించి మొదట గ్రౌండ్ మరియు పాలిష్ చేయబడ్డాయి.వెల్డెడ్ నమూనాలు E1, E2 మరియు C. ఎలక్ట్రోడ్లతో తయారు చేయబడ్డాయి. కాఠిన్యం 1 మిమీ విరామంతో వెల్డ్ కేంద్రం నుండి బేస్ మెటల్ వరకు పది (10) పాయింట్ల వద్ద కొలుస్తారు.
X-ray డిఫ్రాక్టోమీటర్ (D8 డిస్కవర్, బ్రూకర్, జర్మనీ) డేటా సేకరణ కోసం బ్రూకర్ XRD కమాండర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌తో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది మరియు 1.5406 Å తరంగదైర్ఘ్యం మరియు 3 స్కాన్ రేటుకు అనుగుణంగా 8.04 keV శక్తితో Fe-ఫిల్టర్ చేయబడిన Cu-K-α రేడియేషన్ ° DSS వెల్డ్స్‌లో ఉన్న E1, E2 మరియు C మరియు BM ఎలక్ట్రోడ్‌లతో దశ విశ్లేషణ కోసం స్కాన్ పరిధి (2θ) min-1 38 నుండి 103° వరకు ఉంటుంది.లుటెరోట్టి39 వివరించిన MAUD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి రాజ్యాంగ దశలను సూచిక చేయడానికి రిట్‌వెల్డ్ శుద్ధీకరణ పద్ధతి ఉపయోగించబడింది.ASTM E1245-03 ఆధారంగా, ఇమేజ్ J40 సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి E1, E2 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌ల వెల్డ్ జాయింట్ల మైక్రోస్కోపిక్ చిత్రాల పరిమాణాత్మక మెటాలోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ జరిగింది.ఫెర్రైట్-ఆస్టెనిటిక్ దశ యొక్క వాల్యూమ్ భిన్నాన్ని లెక్కించే ఫలితాలు, వాటి సగటు విలువ మరియు విచలనం టేబుల్‌లో ఇవ్వబడ్డాయి.5. అంజీర్‌లోని నమూనా కాన్ఫిగరేషన్‌లో చూపిన విధంగా.6dలో, నమూనాల స్వరూపాన్ని అధ్యయనం చేయడానికి PM మరియు E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లతో వెల్డెడ్ జాయింట్‌లపై ఆప్టికల్ మైక్రోస్కోపీ (OM) విశ్లేషణ జరిగింది.నమూనాలు 120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500 మరియు 2000 గ్రిట్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) ఇసుక అట్టతో పాలిష్ చేయబడ్డాయి.నమూనాలను 10 సెకన్లకు 5 V వోల్టేజ్ వద్ద గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 10% సజల ఆక్సాలిక్ యాసిడ్ ద్రావణంలో విద్యుద్విశ్లేషణతో చెక్కారు మరియు పదనిర్మాణ లక్షణాల కోసం LEICA DM 2500 M ఆప్టికల్ మైక్రోస్కోప్‌లో ఉంచారు.SEM-BSE విశ్లేషణ కోసం 2500 గ్రిట్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) పేపర్‌ను ఉపయోగించి నమూనా యొక్క మరింత పాలిషింగ్ జరిగింది.అదనంగా, EMFతో కూడిన అల్ట్రా-హై రిజల్యూషన్ ఫీల్డ్ ఎమిషన్ స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోప్ (SEM) (FEI NOVA NANOSEM 430, USA) ఉపయోగించి మైక్రోస్ట్రక్చర్ కోసం వెల్డెడ్ జాయింట్‌లను పరిశీలించారు.20 × 10 × 6 మిమీ నమూనా 120 నుండి 2500 వరకు ఉండే వివిధ SiC ఇసుక పేపర్‌లను ఉపయోగించి గ్రౌండ్ చేయబడింది. నమూనాలను 40 గ్రా NaOH మరియు 100 ml డిస్టిల్డ్ వాటర్‌లో 15 సెకన్లకు 5 V వోల్టేజ్ వద్ద విద్యుద్విశ్లేషణతో చెక్కారు, ఆపై నత్రజనితో గదిని ప్రక్షాళన చేసిన తర్వాత నమూనాలను విశ్లేషించడం కోసం SEM చాంబర్‌లో ఉన్న నమూనా హోల్డర్‌పై అమర్చబడింది.వేడిచేసిన టంగ్‌స్టన్ ఫిలమెంట్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఒక ఎలక్ట్రాన్ పుంజం వివిధ మాగ్నిఫికేషన్‌లలో చిత్రాలను రూపొందించడానికి నమూనాపై ఒక గ్రేటింగ్‌ను సృష్టిస్తుంది మరియు రోచె మరియు ఇతరుల పద్ధతులను ఉపయోగించి EMF ఫలితాలు పొందబడ్డాయి.41 మరియు మోకోబి 42.
ASTM G59-9743 మరియు ASTM G5-1444 ప్రకారం ఎలక్ట్రోకెమికల్ పొటెన్షియోడైనమిక్ పోలరైజేషన్ పద్ధతి 3.5% NaCl వాతావరణంలో E1, E2 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌లతో వెల్డింగ్ చేయబడిన DSS 2205 ప్లేట్‌ల క్షీణత సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించబడింది.కంప్యూటర్-నియంత్రిత Potentiostat-Galvanostat/ZRA ఉపకరణాన్ని (మోడల్: PC4/750, గామ్రీ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్స్, USA) ఉపయోగించి ఎలక్ట్రోకెమికల్ పరీక్షలు జరిగాయి.మూడు-ఎలక్ట్రోడ్ టెస్ట్ సెటప్‌పై ఎలక్ట్రోకెమికల్ టెస్టింగ్ నిర్వహించబడింది: DSS 2205 వర్కింగ్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా, సంతృప్త కలోమెల్ ఎలక్ట్రోడ్ (SCE) రిఫరెన్స్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా మరియు గ్రాఫైట్ రాడ్ కౌంటర్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా.ఎలక్ట్రోకెమికల్ సెల్ ఉపయోగించి కొలతలు జరిగాయి, దీనిలో పరిష్కారం యొక్క చర్య యొక్క ప్రాంతం పని చేసే ఎలక్ట్రోడ్ 0.78 సెం.మీ 2.1.0 mV/s స్కాన్ రేటుతో ముందుగా స్థిరీకరించబడిన OCP (OCPకి సంబంధించి)పై -1.0 V నుండి +1.6 V పొటెన్షియల్‌ల మధ్య కొలతలు చేయబడ్డాయి.
E1, E2 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌లతో తయారు చేయబడిన వెల్డ్స్ యొక్క పిట్టింగ్ నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి 3.5% NaCl లో ఎలక్ట్రోకెమికల్ పిట్టింగ్ క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత పరీక్షలు నిర్వహించబడ్డాయి.PB (నిష్క్రియ మరియు ట్రాన్స్‌పాసివ్ ప్రాంతాల మధ్య), మరియు E1, E2, ఎలక్ట్రోడ్‌లు Cతో వెల్డెడ్ నమూనాలలో పిట్టింగ్ సంభావ్యతపై స్పష్టంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వెల్డింగ్ వినియోగ వస్తువుల యొక్క పిట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి CPT కొలతలు నిర్వహిస్తారు.డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డ్ నివేదికలు45 మరియు ASTM G150-1846 ప్రకారం CPT పరీక్ష నిర్వహించబడింది.వెల్డింగ్ చేయవలసిన ప్రతి స్టీల్స్ నుండి (S-110A, E1-110A, E2-90A), బేస్, వెల్డ్ మరియు HAZ జోన్‌లతో సహా 1 cm2 విస్తీర్ణంతో నమూనాలు కత్తిరించబడ్డాయి.ప్రామాణిక మెటాలోగ్రాఫిక్ నమూనా తయారీ విధానాలకు అనుగుణంగా ఇసుక అట్ట మరియు 1 µm అల్యూమినా పౌడర్ స్లర్రీని ఉపయోగించి నమూనాలు పాలిష్ చేయబడ్డాయి.పాలిష్ చేసిన తర్వాత, నమూనాలను 2 నిమిషాలు అసిటోన్‌లో అల్ట్రాసోనిక్‌గా శుభ్రం చేశారు.CPT పరీక్ష సెల్‌కు 3.5% NaCl పరీక్ష పరిష్కారం జోడించబడింది మరియు థర్మోస్టాట్ (నెస్లాబ్ RTE-111)ని ఉపయోగించి ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత 25°Cకి సర్దుబాటు చేయబడింది.ప్రారంభ పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత 25 ° Cకి చేరుకున్న తర్వాత, Ar వాయువు 15 నిమిషాలు ఎగిరింది, ఆపై నమూనాలను సెల్‌లో ఉంచారు మరియు OCF 15 నిమిషాలు కొలుస్తారు.25 ° C ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 0.3 V వోల్టేజ్‌ని వర్తింపజేయడం ద్వారా నమూనా ధ్రువపరచబడింది మరియు కరెంట్ 10 నిమి 45 కోసం కొలుస్తారు.1 °C/min నుండి 50 °C వరకు ద్రావణాన్ని వేడి చేయడం ప్రారంభించండి.పరీక్ష ద్రావణాన్ని వేడి చేసే సమయంలో, ద్రావణం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నిరంతరం పర్యవేక్షించడానికి మరియు సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత డేటాను నిల్వ చేయడానికి ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కరెంట్‌ని కొలవడానికి పొటెన్షియోస్టాట్/గాల్వనోస్టాట్ ఉపయోగించబడుతుంది.కౌంటర్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్ ఉపయోగించబడింది మరియు Ag/AgCl రిఫరెన్స్ ఎలక్ట్రోడ్‌కు సంబంధించి అన్ని పొటెన్షియల్‌లు కొలుస్తారు.పరీక్ష అంతటా ఆర్గాన్ ప్రక్షాళన జరిగింది.
అంజీర్ న.1 వరుసగా ఆల్కలీన్ (E1) మరియు ఆమ్ల (E2) ఎలక్ట్రోడ్‌ల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే ఫ్లక్స్ భాగాల F1 మరియు F2 యొక్క కూర్పు (బరువు శాతంలో) చూపిస్తుంది.వెల్డెడ్ జాయింట్ల యాంత్రిక మరియు మెటలర్జికల్ లక్షణాలను అంచనా వేయడానికి ఫ్లక్స్ బేసిసిటీ ఇండెక్స్ ఉపయోగించబడుతుంది.F1 అనేది E1 ఎలక్ట్రోడ్‌లను పూయడానికి ఉపయోగించే ఫ్లక్స్ యొక్క భాగం, దీనిని ఆల్కలీన్ ఫ్లక్స్ అని పిలుస్తారు, ఎందుకంటే దాని ప్రాథమిక సూచిక > 1.2 (అంటే 2.40), మరియు F2 అనేది E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లను పూయడానికి ఉపయోగించే ఫ్లక్స్, దాని ప్రాథమికత కారణంగా యాసిడ్ ఫ్లక్స్ అని పిలుస్తారు. సూచిక <0.9 (అంటే 2.40).0.40).చాలా సందర్భాలలో ప్రాథమిక ఫ్లక్స్‌లతో పూసిన ఎలక్ట్రోడ్‌లు ఆమ్ల ప్రవాహాలతో పూసిన ఎలక్ట్రోడ్‌ల కంటే మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని స్పష్టమవుతుంది.ఈ లక్షణం ఎలక్ట్రోడ్ E1 కోసం ఫ్లక్స్ కూర్పు వ్యవస్థలో ప్రాథమిక ఆక్సైడ్ యొక్క ఆధిపత్యం యొక్క విధి.దీనికి విరుద్ధంగా, E2 ఎలక్ట్రోడ్లతో వెల్డింగ్ చేయబడిన కీళ్లలో గమనించిన స్లాగ్ తొలగింపు (వేరుచేయడం) మరియు తక్కువ చిందులు రూటిల్ యొక్క అధిక కంటెంట్తో ఆమ్ల ఫ్లక్స్ పూతతో ఎలక్ట్రోడ్ల లక్షణం.స్లాగ్ డిటాచబిలిటీపై రూటైల్ కంటెంట్ ప్రభావం మరియు యాసిడ్ ఫ్లక్స్ కోటెడ్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల తక్కువ చిందులు వేగవంతమైన స్లాగ్ గడ్డకట్టడానికి దోహదం చేస్తుందని ఈ పరిశీలన Gill47 యొక్క అన్వేషణలకు అనుగుణంగా ఉంది.E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లను పూయడానికి ఉపయోగించే ఫ్లక్స్ సిస్టమ్‌లోని కయోలిన్‌ను కందెనగా ఉపయోగించారు మరియు టాల్క్ పౌడర్ ఎలక్ట్రోడ్‌ల ఎక్స్‌ట్రూడబిలిటీని మెరుగుపరిచింది.ఫ్లక్స్ సిస్టమ్స్‌లోని పొటాషియం సిలికేట్ బైండర్‌లు మెరుగైన ఆర్క్ ఇగ్నిషన్ మరియు పనితీరు స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తాయి మరియు వాటి అంటుకునే లక్షణాలతో పాటు, వెల్డెడ్ ఉత్పత్తులలో స్లాగ్ విభజనను మెరుగుపరుస్తాయి.CaCO3 అనేది ఫ్లక్స్‌లో నెట్ బ్రేకర్ (స్లాగ్ బ్రేకర్) మరియు CaO లోకి ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం వల్ల వెల్డింగ్ సమయంలో చాలా పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు దాదాపు 44% CO2, TiO2 (నెట్ బిల్డర్ / స్లాగ్ మాజీగా) మొత్తాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. వెల్డింగ్ సమయంలో పొగ.వెల్డింగ్ మరియు తద్వారా జింగ్ మరియు ఇతరులు సూచించిన విధంగా స్లాగ్ డిటాచబిలిటీని మెరుగుపరచండి.48.ఫ్లోరిన్ ఫ్లక్స్ (CaF2) అనేది రసాయనికంగా ఉగ్రమైన ఫ్లక్స్, ఇది టంకము శుభ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.Jastrzębska et al.49 వెల్డ్ శుభ్రత లక్షణాలపై ఈ ఫ్లక్స్ కూర్పు యొక్క ఫ్లోరైడ్ కూర్పు యొక్క ప్రభావాన్ని నివేదించింది.సాధారణంగా, ఆర్క్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మిశ్రమ మూలకాలను జోడించడానికి, స్లాగ్‌ను నిర్మించడానికి, ఉత్పాదకతను పెంచడానికి మరియు వెల్డ్ పూల్ 50 నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి వెల్డ్ ప్రాంతానికి ఫ్లక్స్ జోడించబడుతుంది.
అంజీర్‌లో చూపబడిన TGA-DTG వక్రతలు.2a మరియు 2b నత్రజని వాతావరణంలో 30-1000 ° C ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో వేడి చేయడంపై మూడు-దశల బరువు తగ్గడాన్ని చూపుతాయి.గణాంకాలు 2a మరియు bలోని ఫలితాలు ప్రాథమిక మరియు ఆమ్ల ఫ్లక్స్ నమూనాల కోసం, TGA వక్రత వరుసగా 866.49 ° C మరియు 849.10 ° C ఉష్ణోగ్రత అక్షానికి సమాంతరంగా ఉండే వరకు నేరుగా క్రిందికి పడిపోతుంది.2a మరియు 2b లలో TGA వక్రతలు ప్రారంభంలో 1.30% మరియు 0.81% బరువు తగ్గడం అనేది ఫ్లక్స్ భాగాల ద్వారా గ్రహించిన తేమ కారణంగా, అలాగే ఉపరితల తేమ యొక్క బాష్పీభవనం మరియు నిర్జలీకరణం.అంజీర్‌లోని రెండవ మరియు మూడవ దశలలో ప్రధాన ఫ్లక్స్ యొక్క నమూనాల ప్రధాన కుళ్ళిపోవడం.2a ఉష్ణోగ్రత 619.45°C–766.36°C మరియు 766.36°C–866.49°Cలలో సంభవించింది మరియు వారి బరువు తగ్గే శాతం 2.84 మరియు 9.48%., వరుసగా.665.23°C–745.37°C మరియు 745.37°C–849.10°C ఉష్ణోగ్రత పరిధుల్లో ఉండే అంజీర్ 7bలోని ఆమ్ల ప్రవాహ నమూనాల కోసం, వాటి శాతం బరువు తగ్గడం వరుసగా 0.81 మరియు 6.73%, దీనికి కారణమని చెప్పబడింది. ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం.ఫ్లక్స్ భాగాలు అకర్బనమైనందున, అస్థిరతలు ఫ్లక్స్ మిశ్రమానికి పరిమితం చేయబడ్డాయి.అందువల్ల, తగ్గింపు మరియు ఆక్సీకరణ భయంకరమైనవి.ఇది బాలోగన్ మరియు ఇతరులు.51, కమ్లి మరియు ఇతరులు.52 మరియు అడెలెక్ మరియు ఇతరులు.53 ఫలితాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.అంజీర్‌లో గమనించిన ఫ్లక్స్ నమూనా యొక్క ద్రవ్యరాశి నష్టం మొత్తం.2a మరియు 2b వరుసగా 13.26% మరియు 8.43%.అంజీర్లో ఫ్లక్స్ నమూనాల తక్కువ ద్రవ్యరాశి నష్టం.2b అనేది TiO2 మరియు SiO2 (వరుసగా 1843 మరియు 1710°C) యొక్క అధిక ద్రవీభవన బిందువుల కారణంగా 54,55 ఫ్లక్స్ మిశ్రమాన్ని తయారు చేసే ప్రధాన ఆక్సైడ్‌ల కారణంగా, TiO2 మరియు SiO2 తక్కువ ద్రవీభవన బిందువులను కలిగి ఉంటాయి.ద్రవీభవన స్థానం ప్రాథమిక ఆక్సైడ్: అంజీర్‌లోని ఫ్లక్స్ నమూనాలో CaCO3 (825 °C).2a56.ఫ్లక్స్ మిశ్రమాలలో ప్రాధమిక ఆక్సైడ్ల ద్రవీభవన స్థానం లో ఈ మార్పులు Shi et al.54, Ringdalen et al.55 మరియు Du et al.56 ద్వారా బాగా నివేదించబడ్డాయి.Fig. 2a మరియు 2b లలో నిరంతర బరువు తగ్గడాన్ని గమనిస్తే, బ్రౌన్ 57 సూచించినట్లుగా, E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్ పూతలలో ఉపయోగించిన ఫ్లక్స్ నమూనాలు ఒక-దశ కుళ్ళిపోతున్నాయని నిర్ధారించవచ్చు.ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధిని అంజీర్‌లోని డెరివేటివ్ వక్రతలు (wt%) నుండి చూడవచ్చు.2a మరియు b.TGA కర్వ్ ఫ్లక్స్ వ్యవస్థ దశ మార్పు మరియు స్ఫటికీకరణకు లోనయ్యే నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా వివరించలేనందున, TGA ఉత్పన్నం ఫ్లక్స్ వ్యవస్థను సిద్ధం చేయడానికి ప్రతి దృగ్విషయం (దశ మార్పు) యొక్క ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత విలువను ఎండోథెర్మిక్ పీక్‌గా నిర్ణయించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
TGA-DTG కర్వ్‌లు E1 ఎలక్ట్రోడ్ పూత కోసం (a) ఆల్కలీన్ ఫ్లక్స్ మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్ పూత కోసం (b) యాసిడిక్ ఫ్లక్స్ యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడాన్ని చూపుతాయి.
DSS 2205 బేస్ మెటల్ మరియు E1, E2 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించి చేసిన వెల్డ్స్ యొక్క స్పెక్ట్రోఫోటోమెట్రిక్ విశ్లేషణ మరియు SEM-EDS విశ్లేషణ ఫలితాలను టేబుల్ 4 చూపుతుంది.E1 మరియు E2 క్రోమియం (Cr) యొక్క కంటెంట్ 18.94 మరియు 17.04%కి బాగా తగ్గిందని మరియు మాలిబ్డినం (Mo) యొక్క కంటెంట్ వరుసగా 0.06 మరియు 0.08% అని చూపించాయి.E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్లతో వెల్డ్స్ విలువలు తక్కువగా ఉంటాయి.ఇది SEM-EDS విశ్లేషణ నుండి ఫెర్రిటిక్-ఆస్టెనిటిక్ దశ కోసం లెక్కించిన PREN విలువకు కొద్దిగా అనుగుణంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, ప్రాథమికంగా టేబుల్ 4లో వివరించిన విధంగా తక్కువ PREN విలువలతో (E1 మరియు E2 నుండి వెల్డ్స్) పిట్టింగ్ ప్రారంభమవుతుందని చూడవచ్చు. ఇది వెల్డ్‌లో మిశ్రమం యొక్క క్షీణత మరియు సాధ్యమయ్యే అవక్షేపణను సూచిస్తుంది.తదనంతరం, E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డ్స్‌లో Cr మరియు Mo మిశ్రమ మూలకాల కంటెంట్‌లో తగ్గింపు మరియు వాటి తక్కువ పిట్టింగ్ సమానమైన విలువలు (PREN) టేబుల్ 4 లో చూపబడ్డాయి, ఇది దూకుడు వాతావరణంలో నిరోధకతను నిర్వహించడానికి సమస్యను సృష్టిస్తుంది, ముఖ్యంగా క్లోరైడ్ పరిసరాలలో.-కలిగిన పర్యావరణం.సాపేక్షంగా అధిక నికెల్ (Ni) కంటెంట్ 11.14% మరియు E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌ల యొక్క వెల్డెడ్ జాయింట్‌లలో మాంగనీస్ కంటెంట్ యొక్క అనుమతించదగిన పరిమితి సముద్రపు నీటిని అనుకరించే పరిస్థితులలో ఉపయోగించే వెల్డ్‌మెంట్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై సానుకూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు (Fig. 3 )తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో DSS వెల్డెడ్ నిర్మాణాల యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంపై అధిక నికెల్ మరియు మాంగనీస్ కూర్పుల ప్రభావంపై యువాన్ మరియు Oy58 మరియు జింగ్ et al.48 యొక్క పనిని ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి.
(a) UTS మరియు 0.2% కుంగిపోయిన YS మరియు (b) ఏకరీతి మరియు పూర్తి పొడుగు మరియు వాటి ప్రామాణిక విచలనాల కోసం తన్యత పరీక్ష ఫలితాలు.
అభివృద్ధి చెందిన ఎలక్ట్రోడ్‌లు (E1 మరియు E2) మరియు వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులో ఉన్న ఎలక్ట్రోడ్ (C) నుండి తయారు చేయబడిన బేస్ మెటీరియల్ (BM) మరియు వెల్డెడ్ జాయింట్‌ల యొక్క బలం లక్షణాలు 90 A మరియు 110 A. 3(a) యొక్క రెండు వేర్వేరు వెల్డింగ్ ప్రవాహాల వద్ద మూల్యాంకనం చేయబడ్డాయి మరియు (బి) UTS, YS లను 0.2% ఆఫ్‌సెట్‌తో పాటు వాటి పొడుగు మరియు ప్రామాణిక విచలనం డేటాతో చూపండి.UTS మరియు YS ఆఫ్‌సెట్ ఫలితాలు 0.2% అంజీర్ నుండి పొందబడ్డాయి.3a నమూనా సంఖ్య కోసం సరైన విలువలను చూపుతుంది.1 (BM), నమూనా సంఖ్య.3 (వెల్డ్ E1), నమూనా సంఖ్య.5 (వెల్డ్ E2) మరియు నమూనా సంఖ్య.6 (C తో welds) వరుసగా 878 మరియు 616 MPa, 732 మరియు 497 MPa , 687 మరియు 461 MPa మరియు 769 మరియు 549 MPa, మరియు వాటి సంబంధిత ప్రామాణిక విచలనాలు.అంజీర్ నుండి.110 A) వరుసగా 1, 2, 3, 6 మరియు 7 నంబరు గల నమూనాలు, టెన్సైల్ టెస్ట్‌లో 450 MPa కంటే ఎక్కువగా సిఫార్సు చేయబడిన తన్యత లక్షణాలు మరియు Grocki32 ద్వారా ప్రతిపాదించబడిన తన్యత పరీక్షలో 620 MPa ఉంటాయి.ఎలక్ట్రోడ్లు E1, E2 మరియు Cలతో వెల్డింగ్ నమూనాల పొడిగింపు, 90 A మరియు 110 A యొక్క వెల్డింగ్ ప్రవాహాల వద్ద, నమూనాల సంఖ్య 2, No. 3, No. 4, No. 5, No. 6 మరియు No. 7 ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది. వరుసగా, ప్లాస్టిసిటీ మరియు నిజాయితీని ప్రతిబింబిస్తుంది.మూల లోహాలకు సంబంధించి.తక్కువ పొడుగు సాధ్యమైన వెల్డింగ్ లోపాలు లేదా ఎలక్ట్రోడ్ ఫ్లక్స్ (Fig. 3b) యొక్క కూర్పు ద్వారా వివరించబడింది.BM డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు సాధారణంగా E1, E2 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌లతో కూడిన వెల్డెడ్ జాయింట్లు వాటి సాపేక్షంగా అధిక నికెల్ కంటెంట్ (టేబుల్ 4) కారణంగా గణనీయంగా అధిక తన్యత లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించవచ్చు, అయితే ఈ లక్షణం వెల్డెడ్ జాయింట్‌లలో గమనించబడింది.ఫ్లక్స్ యొక్క ఆమ్ల కూర్పు నుండి తక్కువ ప్రభావవంతమైన E2 పొందబడుతుంది.వెల్డెడ్ కీళ్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం మరియు దశ సమతుల్యత మరియు మూలకం పంపిణీని నియంత్రించడంలో నికెల్ మిశ్రమాల ప్రభావాన్ని Gunn59 ప్రదర్శించింది.బ్యాంగ్ et al.60 సూచించినట్లుగా, ఆమ్ల ఫ్లక్స్ మిశ్రమాల నుండి తయారైన ఎలక్ట్రోడ్‌ల కంటే ప్రాథమిక ఫ్లక్స్ కంపోజిషన్‌ల నుండి తయారైన ఎలక్ట్రోడ్‌లు మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయనే వాస్తవాన్ని ఇది మళ్లీ నిర్ధారిస్తుంది.అందువలన, మంచి తన్యత లక్షణాలతో కొత్త పూత ఎలక్ట్రోడ్ (E1) యొక్క వెల్డింగ్ జాయింట్ యొక్క లక్షణాల గురించి ఇప్పటికే ఉన్న జ్ఞానానికి గణనీయమైన సహకారం అందించబడింది.
అంజీర్ న.గణాంకాలు 4a మరియు 4b ఎలక్ట్రోడ్లు E1, E2 మరియు C. 4a యొక్క వెల్డింగ్ జాయింట్ల ప్రయోగాత్మక నమూనాల వికర్స్ మైక్రోహార్డ్‌నెస్ లక్షణాలను చూపుతాయి.4b నమూనా యొక్క రెండు వైపులా పొందిన కాఠిన్య ఫలితాలను చూపుతుంది.2, 3, 4 మరియు 5 నమూనాల వెల్డింగ్ సమయంలో పొందిన కాఠిన్యం విలువలు, ఇవి ఎలక్ట్రోడ్లు E1 మరియు E2 లతో వెల్డింగ్ చేయబడిన కీళ్ళు, వెల్డింగ్ చక్రాలలో ఘనీభవన సమయంలో ముతక-కణిత నిర్మాణం కారణంగా ఉండవచ్చు.ముతక-కణిత HAZ మరియు అన్ని నమూనాల సంఖ్యలు 2-7 (టేబుల్ 2లోని నమూనా కోడ్‌లను చూడండి) యొక్క సూక్ష్మ-కణిత HAZ రెండింటిలోనూ కాఠిన్యంలో పదునైన పెరుగుదల గమనించబడింది, ఇది సూక్ష్మ నిర్మాణంలో సాధ్యమయ్యే మార్పు ద్వారా వివరించబడుతుంది. క్రోమియం-వెల్డ్ నమూనాల ఫలితంగా వెల్డ్ ఉద్గారాలతో సమృద్ధిగా ఉంటుంది (Cr23C6) .ఇతర వెల్డింగ్ నమూనాలు 2, 3, 4 మరియు 5తో పోలిస్తే, అంజీర్‌లోని నమూనాల సంఖ్య 6 మరియు 7 యొక్క వెల్డింగ్ జాయింట్‌ల కాఠిన్యం విలువలు.పైన 4a మరియు 4b (టేబుల్ 2).Mohammed et al.61 మరియు Nowacki మరియు Lukoje62 ప్రకారం, ఇది వెల్డ్‌లో అధిక ఫెర్రైట్ δ విలువ మరియు ప్రేరేపిత అవశేష ఒత్తిళ్లు, అలాగే వెల్డ్‌లోని Mo మరియు Cr వంటి మిశ్రమ మూలకాల క్షీణత వల్ల కావచ్చు.BM ప్రాంతంలో పరిగణించబడే అన్ని ప్రయోగాత్మక నమూనాల కాఠిన్యం విలువలు స్థిరంగా ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది.వెల్డెడ్ నమూనాల కాఠిన్యం విశ్లేషణ ఫలితాలలో ధోరణి ఇతర పరిశోధకుల 61,63,64 యొక్క ముగింపులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
DSS నమూనాల వెల్డెడ్ కీళ్ల కాఠిన్యం విలువలు (a) వెల్డెడ్ నమూనాల సగం-విభాగం మరియు (b) వెల్డెడ్ జాయింట్ల పూర్తి విభాగం.
E1, E2 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌లతో వెల్డెడ్ DSS 2205లో ఉన్న వివిధ దశలు పొందబడ్డాయి మరియు డిఫ్రాక్షన్ యాంగిల్ 2\(\theta\) కోసం XRD స్పెక్ట్రా అంజీర్ 5లో చూపబడింది. ఆస్టెనైట్ పీక్స్ (\(\గామా\) ) మరియు ఫెర్రైట్ (\(\ ఆల్ఫా\)) దశలు 43 ° మరియు 44 ° యొక్క విక్షేపణ కోణాల వద్ద గుర్తించబడ్డాయి, వెల్డ్ కూర్పు రెండు-దశలు 65 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అని నిశ్చయంగా నిర్ధారిస్తుంది.DSS BM ఆస్టెనిటిక్ (\(\gamma\)) మరియు ఫెర్రిటిక్ (\(\alpha\)) దశలను మాత్రమే చూపుతుంది, ఇది గణాంకాలు 1 మరియు 2. 6c, 7c మరియు 9cలలో అందించబడిన సూక్ష్మ నిర్మాణ ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.DSS BMతో గమనించిన ఫెర్రిటిక్ (\(\alpha\)) దశ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ C వరకు వెల్డ్‌లో ఉన్న అధిక శిఖరం దాని తుప్పు నిరోధకతను సూచిస్తాయి, ఎందుకంటే ఈ దశ డేవిసన్ మరియు రెడ్‌మండ్66 వలె ఉక్కు యొక్క తుప్పు నిరోధకతను పెంచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. Cr మరియు Mo వంటి ఫెర్రైట్ స్థిరీకరణ మూలకాల ఉనికి క్లోరైడ్-కలిగిన పరిసరాలలో పదార్థం యొక్క నిష్క్రియ చలనచిత్రాన్ని సమర్థవంతంగా స్థిరీకరిస్తుంది.టేబుల్ 5 పరిమాణాత్మక మెటాలోగ్రఫీ ద్వారా ఫెర్రైట్-ఆస్టెనిటిక్ దశను చూపుతుంది.ఎలక్ట్రోడ్ C యొక్క వెల్డింగ్ జాయింట్లలో ఫెర్రైట్-ఆస్టెనిటిక్ దశ యొక్క వాల్యూమ్ భిన్నం యొక్క నిష్పత్తి సుమారుగా సాధించబడుతుంది (≈1: 1).వాల్యూమ్ భిన్నం ఫలితాలు (టేబుల్ 5) లో E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించి weldments యొక్క తక్కువ ఫెర్రైట్ (\(\alpha\)) దశ కూర్పు ఎలక్ట్రోకెమికల్ విశ్లేషణ ద్వారా నిర్ధారించబడిన ఒక తినివేయు పర్యావరణానికి సాధ్యమయ్యే సున్నితత్వాన్ని సూచిస్తుంది.ధృవీకరించబడింది (Fig. 10a,b)), ఎందుకంటే ఫెర్రైట్ దశ క్లోరైడ్-ప్రేరిత ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు వ్యతిరేకంగా అధిక బలం మరియు రక్షణను అందిస్తుంది.అంజీర్‌లోని E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌ల వెల్డ్స్‌లో గమనించిన తక్కువ కాఠిన్యం విలువల ద్వారా ఇది మరింత ధృవీకరించబడింది.4a,b, ఉక్కు నిర్మాణంలో ఫెర్రైట్ యొక్క తక్కువ నిష్పత్తి కారణంగా ఏర్పడతాయి (టేబుల్ 5).E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించి వెల్డెడ్ జాయింట్‌లలో అసమతుల్యమైన ఆస్టెనిటిక్ (\(\గామా\)) మరియు ఫెర్రిటిక్ (\(\ ఆల్ఫా\)) దశల ఉనికి ఉక్కు ఏకరీతి తుప్పు దాడికి అసలైన హానిని సూచిస్తుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, BM యొక్క ఫలితాలతో పాటు E1 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌లతో కూడిన వెల్డెడ్ జాయింట్ల యొక్క రెండు-దశల స్టీల్స్ యొక్క XPA స్పెక్ట్రా సాధారణంగా ఆస్టెనిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ స్థిరీకరణ మూలకాల ఉనికిని సూచిస్తుంది, ఇది నిర్మాణ మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో పదార్థాన్ని ఉపయోగకరంగా చేస్తుంది. , ఎందుకంటే జిమెనెజ్ మరియు ఇతరులు 65 వాదించారు;డేవిడ్‌సన్ & రెడ్‌మండ్66;శమంత్ మరియు ఇతరులు 67.
వివిధ వెల్డ్ జ్యామితితో E1 ఎలక్ట్రోడ్‌ల వెల్డెడ్ జాయింట్‌ల ఆప్టికల్ మైక్రోగ్రాఫ్‌లు: (a) HAZ ఫ్యూజన్ లైన్‌ను చూపుతుంది, (b) HAZ అధిక మాగ్నిఫికేషన్‌లో ఫ్యూజన్ లైన్‌ను చూపుతుంది, (c) ఫెర్రిటిక్-ఆస్టెనిటిక్ దశ కోసం BM, (d) వెల్డ్ జ్యామితి , ( ఇ) సమీపంలోని పరివర్తన జోన్‌ను చూపుతుంది, (ఎఫ్) HAZ అధిక మాగ్నిఫికేషన్ వద్ద ఫెర్రిటిక్-ఆస్టెనిటిక్ దశను చూపుతుంది, (జి) వెల్డ్ జోన్ ఫెర్రిటిక్-ఆస్టెనిటిక్ దశ తన్యత దశను చూపుతుంది.
వివిధ వెల్డ్ జ్యామితి వద్ద E2 ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డ్స్ యొక్క ఆప్టికల్ మైక్రోగ్రాఫ్‌లు: (a) ఫ్యూజన్ లైన్‌ను చూపుతున్న HAZ, (b) ఫ్యూజన్ లైన్‌ను అధిక మాగ్నిఫికేషన్‌లో చూపుతున్న HAZ, (c) ఫెర్రిటిక్-ఆస్టెనిటిక్ బల్క్ ఫేజ్ కోసం BM, (d) వెల్డ్ జ్యామితి , (e) ) సమీపంలోని పరివర్తన జోన్‌ను చూపుతుంది, (f) HAZ అధిక మాగ్నిఫికేషన్‌లో ఫెర్రిటిక్-ఆస్టెనిటిక్ దశను చూపుతుంది, (g) వెల్డింగ్ జోన్ ఫెర్రిటిక్-ఆస్టెనిటిక్ దశను చూపుతుంది.
గణాంకాలు 6a-c మరియు, ఉదాహరణకు, వివిధ వెల్డింగ్ జ్యామితి (Figure 6d) వద్ద E1 ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడిన DSS కీళ్ల యొక్క మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాన్ని చూపుతాయి, ఇది ఆప్టికల్ మైక్రోగ్రాఫ్‌లు వేర్వేరు మాగ్నిఫికేషన్‌లలో ఎక్కడ తీసుకోబడ్డాయో సూచిస్తుంది.అంజీర్ న.6a, b, f - వెల్డెడ్ కీళ్ల పరివర్తన మండలాలు, ఫెర్రైట్-ఆస్టెనైట్ యొక్క దశ సమతౌల్య నిర్మాణాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి.గణాంకాలు 7a-c మరియు ఉదాహరణకు వివిధ వెల్డింగ్ జ్యామితి (Figure 7d) వద్ద E2 ఎలక్ట్రోడ్‌ని ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడిన DSS జాయింట్ యొక్క OMని కూడా చూపుతుంది, ఇది OM విశ్లేషణ పాయింట్‌లను వివిధ మాగ్నిఫికేషన్‌లలో సూచిస్తుంది.అంజీర్ న.7a,b,f ఫెర్రిటిక్-ఆస్టెనిటిక్ సమతుల్యతలో వెల్డెడ్ జాయింట్ యొక్క పరివర్తన జోన్‌ను చూపుతుంది.వెల్డింగ్ జోన్ (WZ) లో OM అంజీర్లో చూపబడింది.1 మరియు అంజీర్.2. వరుసగా E1 మరియు E2 6g మరియు 7g ఎలక్ట్రోడ్ల కోసం వెల్డ్స్.BMపై OM బొమ్మలు 1 మరియు 2లో చూపబడింది. అంజీర్‌లో.6c, e మరియు 7c, e వరుసగా E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లతో వెల్డెడ్ జాయింట్ల కేసును చూపుతాయి.కాంతి ప్రాంతం ఆస్టెనైట్ దశ మరియు ముదురు నలుపు ప్రాంతం ఫెర్రైట్ దశ.ఫ్యూజన్ లైన్‌కు సమీపంలో ఉన్న ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్‌లోని (HAZ) దశ సమతౌల్యం, అంజీర్‌లోని SEM-BSE మైక్రోగ్రాఫ్‌లలో చూపిన విధంగా Cr2N అవక్షేపణల ఏర్పాటును సూచించింది.8a,b మరియు అంజీర్‌లో నిర్ధారించబడింది.9a,b.అంజీర్‌లోని నమూనాల ఫెర్రైట్ దశలో Cr2N ఉనికిని గమనించారు.8a,b మరియు SEM-EMF పాయింట్ విశ్లేషణ మరియు వెల్డింగ్ భాగాల EMF లైన్ రేఖాచిత్రాలు (Fig. 9a-b) ద్వారా నిర్ధారించబడింది, అధిక వెల్డింగ్ వేడి ఉష్ణోగ్రత కారణంగా ఉంది.వెల్డ్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రత నత్రజని యొక్క వ్యాప్తి గుణకాన్ని పెంచుతుంది కాబట్టి సర్క్యులేషన్ క్రోమియం మరియు నత్రజని యొక్క పరిచయాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.ఈ ఫలితాలు నత్రజని కంటెంట్‌తో సంబంధం లేకుండా, Cr2N సాధారణంగా ఫెర్రైట్ ధాన్యాలు, ధాన్యం సరిహద్దులు మరియు α/\(\gamma\) సరిహద్దులపై నిక్షిప్తం చేయబడుతుందని చూపుతున్న రామిరేజ్ మరియు ఇతరులు.68 మరియు హెరెన్యు మరియు ఇతరులు.69 చేసిన అధ్యయనాలకు మద్దతు ఇస్తారు. ఇతర పరిశోధకులు.70.71.
(a) E2తో వెల్డెడ్ జాయింట్ యొక్క SEM-EMF విశ్లేషణ (1, 2 మరియు 3) స్పాట్;
ప్రతినిధి నమూనాల ఉపరితల స్వరూపం మరియు వాటికి సంబంధించిన EMFలు అంజీర్‌లో చూపబడ్డాయి.10a-c.అంజీర్ న.గణాంకాలు 10a మరియు 10b వరుసగా వెల్డింగ్ జోన్‌లో E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించి వెల్డెడ్ జాయింట్ల యొక్క SEM మైక్రోగ్రాఫ్‌లు మరియు వాటి EMF స్పెక్ట్రాను చూపుతాయి మరియు అంజీర్‌లో.10c SEM మైక్రోగ్రాఫ్‌లు మరియు OM యొక్క EMF స్పెక్ట్రాను ఏ అవక్షేపాలు లేకుండా ఆస్టెనైట్ (\(\gamma\)) మరియు ఫెర్రైట్ (\(\alpha\)) దశలను కలిగి ఉంటుంది.Fig. 10aలో EDS స్పెక్ట్రమ్‌లో చూపినట్లుగా, 6.25 wt.% Niతో పోలిస్తే Cr (21.69 wt.%) మరియు Mo (2.65 wt.%) శాతం ఫెర్రైట్-ఆస్టెనిటిక్ దశ యొక్క సంబంధిత సంతులనం యొక్క భావాన్ని ఇస్తుంది.ఎలక్ట్రోడ్ E2 యొక్క వెల్డెడ్ జాయింట్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లో నికెల్ (10.08 wt.%) యొక్క అధిక కంటెంట్‌తో పోలిస్తే క్రోమియం (15.97 wt.%) మరియు మాలిబ్డినం (1.06 wt.%) యొక్క కంటెంట్‌లో అధిక తగ్గింపుతో మైక్రోస్ట్రక్చర్, చూపబడింది అత్తి.1. సరిపోల్చండి.EMF స్పెక్ట్రమ్ 10b.అంజీర్‌లో చూపిన WZలో కనిపించే చక్కటి-కణిత ఆస్తెనిటిక్ నిర్మాణంతో కూడిన అసిక్యులర్ ఆకారం.10b వెల్డ్‌లోని ఫెర్రిటైజింగ్ ఎలిమెంట్స్ (Cr మరియు Mo) యొక్క క్షీణతను మరియు క్రోమియం నైట్రైడ్ (Cr2N) యొక్క అవక్షేపణను నిర్ధారిస్తుంది - ఆస్టెనిటిక్ దశ.DSS వెల్డెడ్ జాయింట్ల యొక్క ఆస్టెనిటిక్ (\(\గామా\)) మరియు ఫెర్రిటిక్ (\(\alpha\)) దశల సరిహద్దుల వెంట అవక్షేపణ కణాల పంపిణీ ఈ ప్రకటన72,73,74ను నిర్ధారిస్తుంది.ఇది దాని పేలవమైన తుప్పు పనితీరుకు దారి తీస్తుంది, ఎందుకంటే అంజీర్ 10bలో చూపిన విధంగా స్టీల్59,75 యొక్క స్థానిక తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరిచే నిష్క్రియ చలనచిత్రాన్ని రూపొందించడానికి Cr ప్రధాన అంశంగా పరిగణించబడుతుంది.Fig. 10cలోని SEM మైక్రోగ్రాఫ్‌లోని BM దాని EDS స్పెక్ట్రమ్ ఫలితాలు Cr (23.32 wt%), Mo (3.33 wt%) మరియు Ni (6.32 wt) చూపినందున బలమైన ధాన్యం శుద్ధీకరణను చూపుతుందని చూడవచ్చు.%) మంచి రసాయన లక్షణాలు.%) DSS76 నిర్మాణం యొక్క ఫెర్రైట్-ఆస్టెనిటిక్ దశ యొక్క సమతౌల్య మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను తనిఖీ చేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన మిశ్రమ మూలకం.E1 ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వెల్డెడ్ జాయింట్ల యొక్క కూర్పు EMF స్పెక్ట్రోస్కోపిక్ విశ్లేషణ యొక్క ఫలితాలు నిర్మాణం మరియు కొద్దిగా దూకుడు వాతావరణంలో దాని వినియోగాన్ని సమర్థించాయి, ఎందుకంటే మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లోని ఆస్టెనైట్ ఫార్మర్స్ మరియు ఫెర్రైట్ స్టెబిలైజర్‌లు 77. వెల్డెడ్ జాయింట్‌ల కోసం DSS AISI 220541.72 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి.
వెల్డెడ్ జాయింట్ల యొక్క SEM మైక్రోగ్రాఫ్‌లు, ఇక్కడ (a) వెల్డింగ్ జోన్ యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ E1 EMF స్పెక్ట్రమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, (b) వెల్డింగ్ జోన్ యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ E2 EMF స్పెక్ట్రమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, (c) OM EMF స్పెక్ట్రమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.
ఆచరణలో, DSS వెల్డ్స్ పూర్తిగా ఫెర్రిటిక్ (F-మోడ్) మోడ్‌లో పటిష్టం అవుతాయని గమనించబడింది, ఆస్టెనైట్ న్యూక్లియైలు ఫెర్రిటిక్ సోల్వస్ ​​ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటాయి, ఇది ప్రధానంగా క్రోమియం నుండి నికెల్ సమానమైన నిష్పత్తి (Creq/Nieq) (>)పై ఆధారపడి ఉంటుంది. 1.95 మోడ్ F) ఫెర్రైట్ ఫేజ్8078,79లో ఫెర్రైట్-ఫార్మింగ్ ఎలిమెంట్స్‌గా Cr మరియు Mo యొక్క బలమైన వ్యాప్తి సామర్థ్యం కారణంగా కొంతమంది పరిశోధకులు ఉక్కు యొక్క ఈ ప్రభావాన్ని గమనించారు.DSS 2205 BM అధిక మొత్తంలో Cr మరియు Mo (అధిక Creqని చూపుతుంది) కలిగి ఉందని స్పష్టంగా ఉంది, అయితే E1, E2 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌లతో కూడిన వెల్డ్ కంటే తక్కువ Ni కంటెంట్‌ని కలిగి ఉంది, ఇది అధిక Creq/Nieq నిష్పత్తికి దోహదం చేస్తుంది.ఇది ప్రస్తుత అధ్యయనంలో కూడా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, టేబుల్ 4లో చూపిన విధంగా, ఇక్కడ Creq/Nieq నిష్పత్తి 1.95 కంటే ఎక్కువ DSS 2205 BM కోసం నిర్ణయించబడింది.బల్క్ మోడ్ (FA మోడ్) యొక్క అధిక కంటెంట్ కారణంగా వరుసగా ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ మోడ్ (AF మోడ్), ఆస్టెనిటిక్ మోడ్ (A మోడ్) మరియు ఫెర్రిటిక్-ఆస్టెనిటిక్ మోడ్‌లో ఎలక్ట్రోడ్‌లు E1, E2 మరియు Cతో వెల్డ్స్ గట్టిపడతాయి. .), టేబుల్ 4లో చూపినట్లుగా, వెల్డ్‌లో Ni, Cr మరియు Mo యొక్క కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది BM కంటే Creq/Nieq నిష్పత్తి తక్కువగా ఉందని సూచిస్తుంది.E2 ఎలక్ట్రోడ్ వెల్డ్స్‌లోని ప్రాథమిక ఫెర్రైట్ వెర్మిక్యులర్ ఫెర్రైట్ పదనిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు టేబుల్ 4లో వివరించిన విధంగా నిర్ణయించబడిన క్రీక్/నీక్ నిష్పత్తి 1.20.
అంజీర్ న.11a 3.5% NaCl ద్రావణంలో AISI DSS 2205 స్టీల్ స్ట్రక్చర్ కోసం ఓపెన్ సర్క్యూట్ పొటెన్షియల్ (OCP)ని చూపుతుంది.ORP వక్రరేఖ మరింత సానుకూల సంభావ్యత వైపు మళ్లుతుందని చూడవచ్చు, ఇది మెటల్ నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై నిష్క్రియాత్మక చిత్రం యొక్క రూపాన్ని సూచిస్తుంది, సంభావ్యతలో తగ్గుదల సాధారణీకరించిన తుప్పును సూచిస్తుంది మరియు కాలక్రమేణా దాదాపు స్థిరమైన సంభావ్యత ఏర్పడటాన్ని సూచిస్తుంది. కాలక్రమేణా నిష్క్రియ చిత్రం., నమూనా యొక్క ఉపరితలం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు స్టిక్కీ 77ని కలిగి ఉంటుంది. నమూనా 7 (C-ఎలక్ట్రోడ్‌తో వెల్డ్ జాయింట్) మినహా, 3.5% NaCl ద్రావణాన్ని కలిగి ఉన్న ఎలక్ట్రోలైట్‌లోని అన్ని నమూనాల కోసం స్థిరమైన పరిస్థితులలో ప్రయోగాత్మక ఉపరితలాలను వక్రతలు వర్ణిస్తాయి. ఇది చిన్న అస్థిరతను చూపుతుంది.ఈ అస్థిరతను ద్రావణంలో క్లోరైడ్ అయాన్లు (Cl-) ఉండటంతో పోల్చవచ్చు, ఇది తుప్పు ప్రతిచర్యను బాగా వేగవంతం చేస్తుంది, తద్వారా తుప్పు స్థాయి పెరుగుతుంది.అనువర్తిత సంభావ్యత లేకుండా OCP స్కానింగ్ సమయంలో చేసిన పరిశీలనలు ప్రతిచర్యలోని Cl దూకుడు వాతావరణంలో నమూనాల నిరోధకత మరియు థర్మోడైనమిక్ స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందని చూపించింది.మా మరియు ఇతరులు.81 మరియు లోతో మరియు ఇతరులు.5 సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై పాసివ్ ఫిల్మ్‌ల క్షీణతను వేగవంతం చేయడంలో Cl- పాత్ర పోషిస్తుందని, తద్వారా మరింత ధరించడానికి దోహదం చేస్తుందనే వాదనను ధృవీకరించింది.
అధ్యయనం చేసిన నమూనాల ఎలెక్ట్రోకెమికల్ విశ్లేషణ: (ఎ) సమయాన్ని బట్టి RSD యొక్క పరిణామం మరియు (బి) 3.5% NaCl ద్రావణంలో నమూనాల పొటెన్షియోడైనమిక్ ధ్రువణత.
అంజీర్ న.11b 3.5% NaCl ద్రావణం ప్రభావంతో E1, E2 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌ల యొక్క వెల్డెడ్ జాయింట్ల యొక్క పొటెన్షియోడైనమిక్ పోలరైజేషన్ కర్వ్‌ల (PPC) యొక్క తులనాత్మక విశ్లేషణను అందిస్తుంది.PPC మరియు 3.5% NaCl ద్రావణంలో వెల్డెడ్ BM నమూనాలు నిష్క్రియ ప్రవర్తనను చూపించాయి.ఎకోర్ (తుప్పు సంభావ్యత) మరియు ఎపిట్ (పిట్టింగ్ తుప్పు సంభావ్యత) మరియు వాటి సంబంధిత విచలనాలు వంటి PPC వక్రరేఖల నుండి పొందిన నమూనాల ఎలెక్ట్రోకెమికల్ విశ్లేషణ పారామితులను టేబుల్ 5 చూపుతుంది.ఇతర నమూనాలు No. 2 మరియు No. 5తో పోలిస్తే, E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లతో వెల్డింగ్ చేయబడిన, నమూనాలు No. 1 మరియు No. 7 (BM మరియు ఎలక్ట్రోడ్ Cతో వెల్డెడ్ జాయింట్లు) NaCl ద్రావణంలో తుప్పు పట్టడానికి అధిక సంభావ్యతను చూపించాయి (Fig. 11b. )ఉక్కు (ఆస్టెనిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ దశలు) యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చరల్ కంపోజిషన్ యొక్క బ్యాలెన్స్ మరియు మిశ్రిత మూలకాల యొక్క గాఢత కారణంగా రెండవదానితో పోలిస్తే మునుపటి వాటి యొక్క అధిక నిష్క్రియాత్మక లక్షణాలు ఉన్నాయి.మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లో ఫెర్రైట్ మరియు ఆస్టెనిటిక్ దశల ఉనికి కారణంగా, రెసెండియా మరియు ఇతరులు.దూకుడు మీడియాలో DSS యొక్క నిష్క్రియాత్మక ప్రవర్తనకు 82 మద్దతు ఇచ్చింది.E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లతో వెల్డింగ్ చేయబడిన నమూనాల తక్కువ పనితీరు, వెల్డింగ్ జోన్ (WZ)లో Cr మరియు Mo వంటి ప్రధాన మిశ్రమ మూలకాల క్షీణతతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే అవి ఫెర్రైట్ దశ (Cr మరియు Mo)ను స్థిరీకరిస్తాయి. passivators ఆక్సిడైజ్డ్ స్టీల్స్ యొక్క ఆస్టెనిటిక్ దశలో మిశ్రమాలు.పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్‌పై ఈ మూలకాల ప్రభావం ఫెర్రిటిక్ దశలో కంటే ఆస్టెనిటిక్ దశలో ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఈ కారణంగా, ధ్రువణ వక్రరేఖ యొక్క మొదటి పాసివేషన్ ప్రాంతంతో అనుబంధించబడిన ఆస్తెనిటిక్ దశ కంటే ఫెర్రిటిక్ దశ వేగంగా నిష్క్రియాత్మకతకు లోనవుతుంది.ఫెర్రిటిక్ దశతో పోలిస్తే ఆస్టెనిటిక్ దశలో వాటి అధిక పిట్టింగ్ నిరోధకత కారణంగా ఈ మూలకాలు DSS పిట్టింగ్ నిరోధకతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.అందువల్ల, ఫెర్రైట్ దశ యొక్క వేగవంతమైన నిష్క్రియాత్మకత ఆస్టెనైట్ దశ కంటే 81% ఎక్కువ.Cl- ఇన్ సొల్యూషన్ స్టీల్ ఫిల్మ్ యొక్క నిష్క్రియాత్మక సామర్థ్యంపై బలమైన ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ83.పర్యవసానంగా, నమూనా యొక్క పాసివేటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క స్థిరత్వం బాగా తగ్గించబడుతుంది84.టేబుల్ నుండి.E2 ఎలక్ట్రోడ్‌తో వెల్డెడ్ జాయింట్‌లతో పోలిస్తే E1 ఎలక్ట్రోడ్‌తో వెల్డెడ్ కీళ్ల తుప్పు సంభావ్యత (Ecorr) ద్రావణంలో కొంత తక్కువ స్థిరంగా ఉంటుందని కూడా 6 చూపిస్తుంది.అంజీర్‌లోని E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించి వెల్డ్స్ యొక్క కాఠిన్యం యొక్క తక్కువ విలువల ద్వారా కూడా ఇది ధృవీకరించబడింది.4a,b, ఇది ఫెర్రైట్ యొక్క తక్కువ కంటెంట్ (టేబుల్ 5) మరియు ఉక్కు నిర్మాణంలో క్రోమియం మరియు మాలిబ్డినం (టేబుల్ 4) యొక్క తక్కువ కంటెంట్ కారణంగా ఉంది.అనుకరణ సముద్ర వాతావరణంలో స్టీల్స్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత తగ్గుతున్న వెల్డింగ్ కరెంట్‌తో పెరుగుతుందని మరియు తక్కువ Cr మరియు Mo కంటెంట్ మరియు తక్కువ ఫెర్రైట్ కంటెంట్‌తో తగ్గుతుందని నిర్ధారించవచ్చు.వెల్డెడ్ స్టీల్స్ యొక్క తుప్పు సమగ్రతపై వెల్డింగ్ కరెంట్ వంటి వెల్డింగ్ పారామితుల ప్రభావంపై సలీమ్ మరియు ఇతరులు 85 చేసిన అధ్యయనానికి ఈ ప్రకటన స్థిరంగా ఉంటుంది.కేశనాళిక శోషణ మరియు వ్యాప్తి వంటి వివిధ మార్గాల ద్వారా క్లోరైడ్ ఉక్కులోకి చొచ్చుకుపోవడంతో, అసమాన ఆకారం మరియు లోతు యొక్క గుంటలు (పిట్టింగ్ క్షయం) ఏర్పడతాయి.అధిక pH సొల్యూషన్స్‌లో మెకానిజం గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ చుట్టుపక్కల (OH-) సమూహాలు ఉక్కు ఉపరితలంపై ఆకర్షితులవుతాయి, నిష్క్రియ చలనచిత్రాన్ని స్థిరీకరిస్తాయి మరియు ఉక్కు ఉపరితలంపై అదనపు రక్షణను అందిస్తాయి25,86.నమూనాల సంఖ్య. 1 మరియు నం. 7 యొక్క ఉత్తమ తుప్పు నిరోధకత ప్రధానంగా ఉక్కు నిర్మాణంలో పెద్ద మొత్తంలో δ-ఫెరైట్ (టేబుల్ 5) మరియు పెద్ద మొత్తంలో Cr మరియు Mo (టేబుల్ 4) ఉండటం వలన ఏర్పడుతుంది. పిట్టింగ్ తుప్పు స్థాయి ప్రధానంగా స్టీల్‌లో ఉంటుంది, DSS పద్ధతి ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడింది, భాగాల ఆస్తెనిటిక్-ఫేజ్ నిర్మాణంలో ఉంటుంది.అందువలన, మిశ్రమం యొక్క రసాయన కూర్పు వెల్డింగ్ జాయింట్ 87,88 యొక్క తుప్పు పనితీరులో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది.అదనంగా, ఈ అధ్యయనంలో E1 మరియు C ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడిన నమూనాలు OCP వక్రరేఖల నుండి E2 ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడిన వాటి కంటే PPC వక్రతల నుండి తక్కువ Ecorr విలువలను చూపించాయని గమనించబడింది (టేబుల్ 5).అందువల్ల, యానోడ్ ప్రాంతం తక్కువ సంభావ్యతతో ప్రారంభమవుతుంది.ఈ మార్పు ప్రధానంగా నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై ఏర్పడిన నిష్క్రియ పొర యొక్క పాక్షిక స్థిరీకరణ మరియు OCP89 యొక్క పూర్తి స్థిరీకరణ సాధించడానికి ముందు సంభవించే కాథోడిక్ ధ్రువణత కారణంగా ఉంది.అంజీర్ న.12a మరియు b వివిధ వెల్డింగ్ పరిస్థితులలో ప్రయోగాత్మకంగా తుప్పుపట్టిన నమూనాల 3D ఆప్టికల్ ప్రొఫైలర్ చిత్రాలను చూపుతాయి.110 A (Fig. 12b) యొక్క అధిక వెల్డింగ్ కరెంట్ ద్వారా సృష్టించబడిన తక్కువ పిట్టింగ్ తుప్పు సంభావ్యతతో నమూనాల పిట్టింగ్ తుప్పు పరిమాణం పెరుగుతుంది, ఇది తక్కువ వెల్డింగ్ కరెంట్ నిష్పత్తితో welds కోసం పొందిన పిట్టింగ్ తుప్పు పరిమాణంతో పోల్చవచ్చు. 90 A. (Fig. 12a).3.5% NaCl ద్రావణానికి సబ్‌స్ట్రేట్‌ను బహిర్గతం చేయడం ద్వారా ఉపరితల పాసివేషన్ ఫిల్మ్‌ను నాశనం చేయడానికి నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై స్లిప్ బ్యాండ్‌లు ఏర్పడతాయని Mohammed90' యొక్క వాదనను ఇది నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా క్లోరైడ్ దాడి చేయడం ప్రారంభిస్తుంది, దీని వలన పదార్థం కరిగిపోతుంది.
టేబుల్ 4లోని SEM-EDS విశ్లేషణ ప్రతి ఆస్టెనిటిక్ దశ యొక్క PREN విలువలు అన్ని వెల్డ్స్ మరియు BMలలోని ఫెర్రైట్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయని చూపిస్తుంది.ఫెర్రైట్/ఆస్టెనైట్ ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద పిట్టింగ్ ప్రారంభించడం వలన ఈ ప్రాంతాలలో సంభవించే మూలకాల యొక్క అసమానత మరియు విభజన కారణంగా నిష్క్రియ పదార్థ పొర యొక్క నాశనాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది91.పిట్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఈక్వివలెంట్ (PRE) విలువ ఎక్కువగా ఉన్న ఆస్టెనిటిక్ ఫేజ్ కాకుండా, ఫెర్రిటిక్ ఫేజ్‌లో పిట్టింగ్ దీక్ష అనేది తక్కువ PRE విలువ (టేబుల్ 4) కారణంగా ఉంటుంది.ఆస్టెనైట్ దశలో గణనీయమైన మొత్తంలో ఆస్టెనైట్ స్టెబిలైజర్ (నత్రజని ద్రావణీయత) ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది, ఇది ఈ మూలకం యొక్క అధిక సాంద్రతను అందిస్తుంది మరియు అందువల్ల, పిట్టింగ్92కి అధిక నిరోధకతను అందిస్తుంది.
అంజీర్ న.మూర్తి 13 E1, E2 మరియు C వెల్డ్స్ కోసం క్లిష్టమైన పిట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత వక్రతలను చూపుతుంది.ASTM పరీక్ష సమయంలో పిట్టింగ్ కారణంగా ప్రస్తుత సాంద్రత 100 µA/cm2కి పెరిగినందున, E1తో ఉన్న @110A వెల్డ్ కనిష్ట పిట్టింగ్ క్రిటికల్ ఉష్ణోగ్రత 27.5°Cని చూపించింది, తర్వాత E2 @ 90A టంకం 40 CPTని చూపుతుంది. °C, మరియు C@110A విషయంలో అత్యధిక CPT 41°C.గమనించిన ఫలితాలు ధ్రువణ పరీక్షల గమనించిన ఫలితాలతో మంచి ఒప్పందంలో ఉన్నాయి.
కొత్త E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించి డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వెల్డ్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు ప్రవర్తన పరిశోధించబడ్డాయి.SMAW ప్రక్రియలో ఉపయోగించిన ఆల్కలీన్ ఎలక్ట్రోడ్ (E1) మరియు ఆమ్ల ఎలక్ట్రోడ్ (E2) విజయవంతంగా 1.7 mm మొత్తం కవరేజ్ నిష్పత్తితో మరియు ఆల్కలీన్ ఇండెక్స్ 2.40 మరియు 0.40తో ఫ్లక్స్ కూర్పుతో విజయవంతంగా పూత పూయబడ్డాయి.జడ మాధ్యమంలో TGAని ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన ఫ్లక్స్‌ల యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం మూల్యాంకనం చేయబడింది.ఫ్లక్స్ మ్యాట్రిక్స్‌లో TiO2 (%) యొక్క అధిక కంటెంట్ ఉనికిని ప్రాథమిక ఫ్లక్స్ (E1)తో పూసిన ఎలక్ట్రోడ్‌లతో పోలిస్తే ఆమ్ల ఫ్లక్స్ (E2)తో పూసిన ఎలక్ట్రోడ్‌ల కోసం వెల్డ్‌మెంట్ల స్లాగ్ తొలగింపును మెరుగుపరిచింది.రెండు పూత ఎలక్ట్రోడ్లు (E1 మరియు E2) మంచి ఆర్క్ ప్రారంభ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ.వెల్డింగ్ పరిస్థితులు, ముఖ్యంగా హీట్ ఇన్‌పుట్, వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు వేగం, DSS 2205 వెల్డ్స్ యొక్క ఆస్టెనైట్/ఫెరైట్ ఫేజ్ బ్యాలెన్స్ మరియు వెల్డ్ యొక్క అద్భుతమైన మెకానికల్ లక్షణాలను సాధించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.E1 ఎలక్ట్రోడ్‌తో వెల్డింగ్ చేయబడిన కీళ్ళు అద్భుతమైన తన్యత లక్షణాలను చూపించాయి (కోత 0.2% YS = 497 MPa మరియు UTS = 732 MPa), యాసిడ్ ఫ్లక్స్ కోటెడ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లతో పోలిస్తే ప్రాథమిక ఫ్లక్స్ కోటెడ్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు అధిక ప్రాథమిక సూచికను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.ఎలక్ట్రోడ్లు తక్కువ ఆల్కలీనిటీతో మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి.కొత్త పూతతో (E1 మరియు E2) ఎలక్ట్రోడ్ల వెల్డెడ్ జాయింట్‌లలో ఫెర్రైట్-ఆస్టెనిటిక్ దశ యొక్క సమతౌల్యం లేదని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క OES మరియు SEM-EDS విశ్లేషణను ఉపయోగించి వెల్లడి చేయబడింది మరియు వాల్యూమ్ భిన్నం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది. వెల్డ్.మెటలోగ్రఫీ వారి SEM అధ్యయనాన్ని ధృవీకరించింది.సూక్ష్మ నిర్మాణాలు.ఇది ప్రధానంగా Cr మరియు Mo వంటి మిశ్రమ మూలకాల క్షీణత మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో Cr2N యొక్క సాధ్యమైన విడుదల కారణంగా ఉంది, ఇది EDS లైన్ స్కానింగ్ ద్వారా నిర్ధారించబడింది.ఉక్కు నిర్మాణంలో ఫెర్రైట్ మరియు మిశ్రమ మూలకాల యొక్క తక్కువ నిష్పత్తి కారణంగా E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లతో వెల్డ్స్‌లో గమనించిన తక్కువ కాఠిన్యం విలువలు దీనికి మరింత మద్దతునిస్తాయి.E2 ఎలక్ట్రోడ్‌ని ఉపయోగించే వెల్డ్స్‌తో పోలిస్తే E1 ఎలక్ట్రోడ్‌ని ఉపయోగించిన వెల్డ్స్ యొక్క ఎవిడెన్స్ కరోషన్ పొటెన్షియల్ (Ecorr) సొల్యూషన్ క్షయానికి కొద్దిగా తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నట్లు నిరూపించబడింది.ఫ్లక్స్ మిశ్రమం మిశ్రమం కూర్పు లేకుండా 3.5% NaCl వాతావరణంలో పరీక్షించిన వెల్డ్స్‌లో కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఎలక్ట్రోడ్‌ల ప్రభావాన్ని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.తగ్గుతున్న వెల్డింగ్ కరెంట్‌తో అనుకరణ సముద్ర వాతావరణంలో తుప్పు నిరోధకత పెరుగుతుందని నిర్ధారించవచ్చు.అందువల్ల, కార్బైడ్లు మరియు నైట్రైడ్‌ల అవపాతం మరియు E1 మరియు E2 ఎలక్ట్రోడ్‌లను ఉపయోగించి వెల్డెడ్ జాయింట్ల తుప్పు నిరోధకతలో తదుపరి తగ్గుదల పెరిగిన వెల్డింగ్ కరెంట్ ద్వారా వివరించబడింది, ఇది ద్వంద్వ-ప్రయోజన స్టీల్స్ నుండి వెల్డింగ్ చేయబడిన కీళ్ల దశ బ్యాలెన్స్‌లో అసమతుల్యతకు దారితీసింది.
అభ్యర్థనపై, ఈ అధ్యయనానికి సంబంధించిన డేటా సంబంధిత రచయిత ద్వారా అందించబడుతుంది.
స్మూక్ O., నెనోనెన్ P., హన్నినెన్ H. మరియు Liimatainen J. సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ పారిశ్రామిక ఉష్ణ చికిత్సలో పౌడర్ మెటలర్జీ హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది.మెటల్.ఆల్మా మేటర్.ట్రాన్స్.A 35, 2103. https://doi.org/10.1007/s11661-004-0158-9 (2004).
కురోడా T., Ikeuchi K. మరియు Kitagawa Y. ఆధునిక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌లో చేరడంలో మైక్రోస్ట్రక్చర్ నియంత్రణ.అధునాతన విద్యుదయస్కాంత శక్తి కోసం కొత్త పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో, 419–422 (2005).
స్మూక్ O. ఆధునిక పౌడర్ మెటలర్జీ యొక్క సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు లక్షణాలు.రాయల్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ (2004)
లోట్టో, TR మరియు బాబలోలా, P. పోలరైజేషన్ కొరోషన్ బిహేవియర్ మరియు AA1070 అల్యూమినియం మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ మ్యాట్రిక్స్ కాంపోజిట్స్ ఎట్ యాసిడ్ క్లోరైడ్ సాంద్రతలలో మైక్రోస్ట్రక్చరల్ అనాలిసిస్.ఒప్పించే ఇంజనీర్.4, 1. https://doi.org/10.1080/23311916.2017.1422229 (2017).
బోనోల్లో ఎఫ్., టిజియాని ఎ. మరియు ఫెర్రో పి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ, మైక్రోస్ట్రక్చరల్ మార్పు మరియు డ్యూప్లెక్స్ మరియు సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ యొక్క తుది లక్షణాలు.డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ 141–159 (జాన్ విలే & సన్స్ ఇంక్., హోబోకెన్, 2013).
కిసాసోజ్ A., గురెల్ S. మరియు కరాస్లాన్ A. రెండు-దశల తుప్పు-నిరోధక స్టీల్స్‌లో నిక్షేపణ ప్రక్రియపై ఎనియలింగ్ సమయం మరియు శీతలీకరణ రేటు ప్రభావం.మెటల్.శాస్త్రం.వేడి చికిత్స.57, 544. https://doi.org/10.1007/s11041-016-9919-5 (2016).
శ్రీకాంత్ S, శరవణన్ P, గోవిందరాజన్ P, సిసోడియా S మరియు రవి K. ప్రయోగశాలలో అద్భుతమైన మెకానికల్ మరియు తుప్పు లక్షణాలతో లీన్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ (LDSS) అభివృద్ధి.అధునాతన అల్మా మేటర్.నిల్వ ట్యాంక్.794, 714 (2013).
ముర్కుటే P., పసేబాని S. మరియు Isgor OB పౌడర్ లేయర్‌లో లేజర్ మిశ్రమం ద్వారా పొందిన తేలికపాటి ఉక్కు సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై సూపర్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ క్లాడింగ్ లేయర్‌ల మెటలర్జికల్ మరియు ఎలెక్ట్రోకెమికల్ లక్షణాలు.శాస్త్రం.రెప్. 10, 10162. https://doi.org/10.1038/s41598-020-67249-2 (2020).
Oshima, T., Khabara, Y. మరియు Kuroda, K. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్‌లో నికెల్‌ను ఆదా చేసేందుకు ప్రయత్నాలు.ISIJ ఇంటర్నేషనల్ 47, 359. https://doi.org/10.2355/isijinternational.47.359 (2007).
Oikawa W., Tsuge S. మరియు Gonome F. లీన్ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ యొక్క కొత్త సిరీస్ అభివృద్ధి.NSSC 2120™, NSSC™ 2351. నిప్పాన్ స్టీల్ టెక్నికల్ రిపోర్ట్ నం. 126 (2021).